نوشته‌ها

ترکیب رزین و هاردنر

وارد شدن به دنیای رزین ها ، شگفت انگیز است! خروجی در آمیخته شدن هنر و علم با چاشنی خلاقیت ، نوآوری محسوب می گردد. زمانی این خروجی ایده آل خواهد بود که چندین نکته را در هنگام کار با این مواد پلیمری رعایت فرمایید. مهم ترین آن نسبت ترکیب رزین و هاردنر است. اگر میزان اختلاط به درستی صورت نپذیرد ، نمی توان انتظار داشت که اتفاق خوبی رقم خورد!

نکات مهم در ترکیب رزین و هاردنر

  • ترکیب رزین و هاردنر

نسبت ترکیب رزین و هاردنر باید به درستی صورت گیرد. اگر مقدار هاردنر بیشتر از حد استاندارد باشد ، مخلوط سریعاً سفت شده و امکان ایجاد تغییرات وجود نخواهد داشت. اگر میزان رزین بیش از نیاز باشد ، ترکیب سفت نشده و حالت خمیری و نرم به خود می گیرد.

  • دمای مناسب

از آنجایی که دما یکی از المان های لازم برای برقراری واکنش میان رزین اپوکسی و هاردنر است و می تواند پروسه خشک شدن را تسریع بخشد ، باید دقت لازم را در حفظ دمای مناسب محیط به کار برد. بنابراین اگر دمای محیط پایین باشد ، مخلوط سفت نخواهد شد.

  • عدم وجود رطوبت و گرد و غبار

تمامی سطوح مورد استفاده در هنگام کار با رزین باید عاری از هر نوع آلودگی (گرد و خاک) یا رطوبت باشد. لازم است بدانید که حتی یک قطره‌ آب می‌تواند باعث گردد رزین شما بعد از خشک شدن کدر شود.

آیا نسبت ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر ثابت است؟

در حال حاضر کارخانه های زیادی وجود دارند که به تولید رزین و انواع هاردنر پرداخته اند. آن ها برای محصول خود نسبت صحیح اختلاط رزین و هاردنر را تعیین می کنند و در قسمت مشخصات محصول درج می نمایند. اما به طور معمول نسبت اختلاط رزین اپوکسی به هاردنر در ایران دو به یک است. یعنی به ازای دو واحد وزنی رزین ، باید از یک واحد وزنی هاردنر استفاده کنید.

توجه : در اینجا واحد حجمی مدنظر نیست و حتماً باید از واحد وزنی استفاده نمایید.

پیشنهاد یکتا پلیمر پارسا : خرید هاردنر رزین اپوکسی شفاف 50 درصدی

مثال : برای ساخت زیور آلات با رزین اپوکسی در مجموع به 600 گرم مخلوط اپوکسی و هاردنر نیاز دارید. با توجه به فرمول نسبت هاردنر و رزین که در پاراگراف قبلی بیان شد ، در این حالت شما باید 2 واحد وزنی رزین را با یک واحد هاردنر مخلوط کنید که در این مثال معادل با 400 گرم رزین و 200 گرم هاردنر می باشد.

ترکیب رزین و هاردنر

ترازوی دیجیتال مهم ترین وسیله برای اختلاط هاردنر و رزین

برای کسب موفقیت در زمان ترکیب رزین و هاردنر ، حتماً باید از ترازوی دیجیتال استفاده نمایید. بهتر است حداکثر میزان حساسیت دستگاه دیجیتال ، 0/1 گرم باشد.

ترکیب رزین و هاردنر

فرآیند ترکیب رزین و هاردنر

یک ظرف مناسب (ترجیحاً یکبار مصرف) را بر روی صفحه ترازو قرار دهید. ترازو را روشن نموده و با توجه به نسبت ترکیب رزین و هاردنر که توسط کارخانه مشخص گردیده یا با راهنمایی های فروشنده تعیین شده ، مقدار لازم از رزین را در داخل ظرف بریزید. سپس ترازو را صفر کرده و هاردنر را اضافه کنید. توجه نمایید که با آرامش و طمأنینه این کار را انجام دهید تا مقدار اضافه ای از هاردنر ، وارد رزین نشود.

حال با کمک یک چوب بستنی ، به آرامی و در یک جهت شروع به هم زدن کنید. بسته به دمای محیط ، نوع و غلظت رزین، حداقل یکی دو دقیقه باید آن ها را هم بزنید تا مایع شفاف و یکنواختی به دست آید. کمی صبر کنید تا حباب های اضافی تولید شده خارج شوند.

مادامی که رزین و هاردنر به خوبی با هم مخلوط شوند ، واکنش شیمیایی بین آن ها آغاز شده و شروع به سفت شدن می کنند و بعد از حدود نیم ساعت به درجه ای از غلظت می رسند که به سختی می توانید با آن کار کنید؛ به این مرحله « ژل تایم » می گویند. در این فاصله شما تنها 15 تا 20 دقیقه زمان دارید تا هر گونه طرحی را که مدنظرتان هست به سرانجام رسانید.

توجه : هرگز با سرعت بالا و در جهات مختلف مخلوط را به هم نزنید! این کار باعث ایجاد حباب های زیادی در رزین می گردد.

افزودن رنگ به رزین چگونه است؟

در صورت اضافه کردن رنگ به مخلوط دو راه وجود دارد :

1- رزین ها را در ظرف های معین تقسیم کرده و به هر کدام ، رنگ مورد نیاز را اضافه کنید و به خوبی مخلوط کنید.

2- می توانید رنگ را به هاردنر اضافه کرده و پس از آنکه کاملا یکنواخت شد، به رزین اضافه نمایید.

توجه : دقت کنید که این کار را باید زمانی انجام دهید که رزین و هاردنر مورد نیاز را قبلا به طور دقیق وزن کرده باشید چون وزن رنگ ، روی نسبت اختلاط رزین و هاردنر ، تاثیر منفی می گذارد.

ترکیب رزین و هاردنر

نکته : باید از رنگ هایی استفاده کنید که با رزین سازگاری داشته باشند. رنگ هایی که بر پایه آب هستند (مانند گواش و اکریلیک) با رزین همخوانی ندارند و نمی توان از آن ها استفاده نمود.

سرعت خشک شدن به چه عاملی بستگی دارد؟

ملاک سرعت خشک شدن ، تنها به مواد به کار رفته در فرمولاسیون اپوکسی و هاردنر بستگی دارد و نمی توان میزان نسبت ترکیب رزین و هاردنر را به سرعت خشک شدن آن ربط داد. سرعت خشک شدن ثابت نیست و بسته به نوع رزین و هاردنر متفاوت می باشد.

تأثیر تغییرات دمایی بر روی رزین چیست؟

عده ای عقیده دارند گرم کردن موجب سرعت بخشیدن به روند خشک شدن رزین می گردد. این باور تا حدی درست است اما باید به این نکته توجه داشته باشید که افراط در این کار و تغییرات دمایی شدید باعث جوشیدن ، دود کردن و نهایت ترک خوردن رزین پس از خشک شدن می گردد. به علاوه به بافت و استحکام اپوکسی آسیب خواهد رساند.

توصیه می شود :

1- بطری های رزین اپوکسی و هاردنر خود را به صورت جداگانه قبل از مخلوط کردن ، در ظرفی حاوی آب گرم به مدت پنج تا ده دقیقه قرار دهید. با گرم کردن ظرف ها به پروسه ی خشک شدن رزین اپوکسی کمک زیادی خواهید کرد. (هرگز زمان بیشتری را برای این کار اختصاص ندهید)

2- هنگامی که رزین را در قالب می ریزید، به آن گرما دهید. می توانید این کار را با سشوار صنعتی (هیت گان) و یا تورچ انجام دهید. اما باید کاملاً مراقب باشید! ممکن است با گرما دادن بیش از حد به یک نقطه آن را خشک نموده و پس از مدتی آن ناحیه ترک بخورد و یا درونش حباب ایجاد شود.

بیشتر بخوانید : انواع رزین های صنعتی

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع هاردنر ، انواع رزین خانگی و صنعتی

در زمان خرید رزین حتماً از کیفیت محصول ارائه شده ، اطمینان حاصل نمایید. متأسفانه در بازار نمونه هایی دیده می شوند که توسط کارخانه های معتبر تولید نشده اند و استفاده از آن ها نه تنها نتایج مطلوبی دربرنخواهد داشت بلکه سبب خسارت و ضرر و زیان می گردند.

یکتا پلیمر پارسا با تکیه بر دانش متخصصان خود و با سال های تجربه در زمینه خرید و فروش مواد شیمیایی و پلیمری در گریدهای مختلف ، با شناسایی برندهای معتبر داخلی و خارجی ، متریال باکیفیت و مرغوب را در اختیار مشتریان ارجمند قرار می دهد.

در صورت خرید انواع رزین و هاردنر برای مصارف صنعتی و یا مشاغل کوچک خانگی برروی این واحد فروش حساب باز نمایید و بهترین ها را از ما بخواهید!

کاربرد پلیمر

از دیرباز ترکیبات مختلف فلزی و سرامیکی در کاربردهای پزشکی به منظور جایگزینی ، ترمیم یا بهبود عملکرد بافت های بدن به کار می روند. با ظهور و رشد پلیمرها در چندین دهه اخیر ، متخصصان این حوزه توجه بیشتری را در به کارگیری این مواد در علوم پزشکی به کار گرفتند.
نزدیک بودن خصوصیات شیمیایی و مکانیکی تعدادی زیادی از آن ها به بافت های بدن ، تنوع فراوان و ارزان بودن آن ها موجب گردید تا بیش از سایر مواد در ساخت رگ های مصنوعی ، کاشتنی های ارتوپدی یا دندانی ، دریچه های قلبی ، کاشتنی های سینه ، عدسی ها و لنزهای چشمی ، نخ های بخیه ، تصفیه خون و دیالیز و همچنین الیاف مصنوعی حامل دارو برای رسیدن به بافت های آسیب دیده سرطانی مورد استفاد قرار گیرند. اکنون دیگر کاربرد پلیمر ها در مصارف مختلف پزشکی بسیار مشاهده می گردد.

بررسی کاربرد پلیمر های مصنوعی در مصارف پزشکی

از نظر متخصصان و دانشمندان علم پلیمر ، برای اینکه از پلیمرها بتوان به بهترین شکل در کاربردهای پزشکی بهره لازم را برد ، باید آن ها را به دو دسته زیست پایدار و زیست تخریب پذیر تقسیم بندی نمود.
این دسته بندی براساس مدت زمان عملکرد کاشتنی پلیمری درون بدن در نظر گرفته می شود.

پلیمرهای مصنوعی زیست پایدار

  • پلی اتیلن
  • پلی پروپیلن
  • پلی اکریلات
  • پلی آمید
  • پلی تترافلورواتیلن
  • پلی اورتان
  • سیلیکون
  • پلی استال

پلیمرهای مصنوعی زیست تخریب پذیر

  • پلی لاکتیک اسید
  • پلی کاپرولاکتون
  • پلی انیدرید
  • پلی دیوکسان
  • پلی گلیکولیک اسید

کاربرد پلیمر پلی اتیلن در پزشکی

پلی اتیلن از مهم ترین و پُرکاربردترین انواع پلیمرهای مصنوعی می باشد. لوازم ساخته شده از این پلیمر در خانه همه افراد پیدا می شود. کیسه های پلاستیکی ، بطری های آب ، قوطی های لوازم بهداشتی ، اسباب بازی و … نمونه های متداولی از به کارگیری این نوع پلیمر در آن ها می باشند.

ساختار کلی پلی اتیلن

در واقع می توان پلی اتیلن را پُرمصرف ترین پلاستیک در سطح دنیا دانست. خواص منحصر به فرد این پلیمر موجب گردید تا در علوم پزشکی نیز از آن بهره گرفته شود. از این رو در کاشتنی های ارتوپدی همچون مفاصل ران و زانو به کار می رود. به علاوه جایگزین مناسبی برای استخوان می باشد. (از کامپوزیت های پلی اتلینی و ترکیبات سرامیکی همچون بتاتری کلسیم فسفات یا هیدروکسی آپاتیت برای این منظور می توان بهره گرفت.)
در واقع طبق تحقیقات انجام شده ذرات پلی اتیلنی جدا شده از کاشتنی باعث افزایش حجم استخوان می گردد که این موضوع در علوم پزشکی بسیار با اهمیت می باشد.

کاربرد پلیمر

دلایل استفاده از پلی اتیلن

  • خصوصیات فیزیکی – مکانیکی عالی
  • استحکام کششی بالا
  • مقاوم در برابر سایش
  • ضریب اصطکاک کم
  • خزش پایین
  • انعطاف پذیری بالا

کاربرد پلیمر پلی پروپیلن در پزشکی

پلی پروپیلن با ساختاری مشابه با پلی اتیلن قابلیت استفاده در صنعت پزشکی را دارا می باشد.
پلی پروپیلن را می توان از خانواده پلیمرهای وینیلی دانست که به جای هیدروژن مستقر در پلی اتیلن ، گروه متیل قرار دارد. مش های پلی پروپیلنی در ترمیم دیواره شکم در بیماری فتق ، پروتزهای مفاصل انگشت و نخ های بخیه کاربرد دارد.

کاربرد پلیمر

کاربرد پلیمر پلی اکریلات در پزشکی

پلی اکریلات ها ، پلیمرهای وینیلی می باشند که امروزه به عنوان بیومتریال کاربرد فراوانی پیدا نموده اند.

ساختار اکریلات


پلی متیل متاکریلات در مواد ترمیمی دندان ، لنزهای داخل چشمی ، لنزهای تماسی سخت استفاده می گردد.

کاربرد پلیمر

از دیگر کاربرد پلیمر اکریلات ، پلی سیانواکریلات می باشد که در ترکیب چسبهای زیستی برای ترمیم اجزای کره چشم مثل قرنیه و شبکیه و همچنین از فیلم های آن به عنوان پوست مصنوعی در درمان سوختگی های شدید استفاده می نمایند.
همچنین پلی اکریلو آمید در تهیه ماهیچه های مصنوعی ، بیوسنسورها و جداسازی بیومولکول ها مانند پروتئین و DNA کاربرد دارد.

بیشتر بدانید : بیومتریال چیست؟ بیومتریال ها موادی با ریشه مصنوعی یا طبیعی هستند که برای زمان مشخصی ، جایگزین نسوج از دست رفته بدن ، بازسازی یا جایگزینی هر بافت ، تکمیل عملکرد بافتی یا ترمیم اعضای از کار افتاده ای مورد استفاده قرار می گیرند که به دلایل مختلف از جمله بیماری یا تصادف قادر به انجام وظیفه خود نباشد.

مثال هایی از کاربرد بیومتریال

اندام

مثال

استخوان

کاشتنی های (صفحات) استخوانی

قلب

دریچه قلب مصنوعی ، ضربان ساز

چشم

عدسی تماسی چشم ، عدسی داخل چشمی

گوش

گوش میانی ، بازسازی گوش خارجی

ریه

دستگاه تأمین اکسیژن

مثانه

سوند

کلیه

دستگاه دیالیز کلیه

کاربرد پلی وینیل کلراید در پزشکی

پلی وینیل کلراید یا PVC از جمله پلیمرهای ارزان و پرمصرف می باشد که خواص منحصر به فرد آن سبب شده است تا در پزشکی نیز قابل استفاده باشد. البته باید این را در نظر داشت که به اعتقاد بسیاری از افراد تماس مداوم با PVC ، خود می تواند منجر به بروز سرطان در فرد گردد. (به دلیل وجود اتم کلر آزاد)
از این رو از پلی وینیل کلراید در کاربردهای درون بدن استفاده نمی گردد. اتم های کلر آزاد باید از ساختار این پلیمر حذف گردد تا بتوان آن را در پزشکی به کار گرفت. از پلی وینیل کلراید اصلاح شده در تهیه ست های سرم استفاده فراوانی می گردد.

ساختار پلی وینیل کلراید

کاربرد پلیمر پلی وینیل الکل در پزشکی

پلی وینیل الکل یا PVA را می توان پرمصرف ترین پلیمر محلول در آب برشمرد. از این ماده در ساخت غضروف های مصنوعی ، منیسک زانو ، غضروف مفصل شانه یا دیسک بین مهره ای بهره گرفت.

کاربرد پلیمر

خواص PVA برای استفاده در صنایع پزشکی

  • عدم سمیت
  • عدم سرطان زایی
  • توانایی محافظت از سلول ها
  • قابلیت رساندن مواد غذایی به سلول ها
  • زیست سازگاری بالا
  • به راحتی قابل تولید است.

ساختار پلی وینیل الکل

ترکیب PVA با سایر مواد و کاربردشان در پزشکی به چه صورتی می باشد؟

از این پلیمر در کنار سایر مواد پلیمری و غیرپلیمری ، می توان بهره لازم را در تولید محصولات مختلف پزشکی گرفت. به طور مثال :

1- ترکیب PVA و پلی کاپرولاکتون : تأثیرات مهمی را در کاهش تجمع سلول های التهابی دارد.

2- کامپوزیت PVA و کیتوسان : در پانسمان های زخم قابل استفاده می باشد.

3- ترکیب PVA و گلیسرول : در بالا بردن خون سازگاری موثر است ، بدین صورت که چسبندگی و جذب پلاکت ها به سطح کاهش می یابد.

4- ترکیب PVA و پلی پیرولیدون : در مهندسی بافت (علمی که با هدف ایجاد جایگزین های زیستی که امکان بازیابی ، حفظ و بهبود عملکرد بافت صدمه دیده را دارد) کاربرد دارد.

5- اختلاط PVA و کلاژن : برای تولید قرنیه مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرد.

6- از ترکیب PVA و ژلاتین : برای تهیه غشاهای موردنیاز در ساخت نخ بخیه بهره گرفته می شود.

کاربرد پلیمر پلی استایرن در پزشکی

پلی استایرن از دیگر اعضای خانواده پلیمرهای وینیلی است که دارای یک زنجیر طویل هیدروکربنی مباشد که به هر اتم کربن یک گروه فنیل متصل شده است. پلی استایرن از طریق روش پلیمریزاسیون رادیکال آزاد مونومر استایرن تولید می شود.

ساختار پلی استایرن

از این پلیمر ارزان قیمت در ست های تزریق و دیالیز خون ، بست ها و کیت های تشخیصی استفاده می گردد.

کاربرد پلیمر پلی اتیلن ترفتالات در پزشکی

از دیگر پلیمرهایی که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی ایده آل آن در صنعت پزشکی قابل استفاده است ، پلی اتیلن ترفتالات یا PET می باشد. از جمله کاربرد پلیمر PET در تولید نخ های بخیه و پیوند رگ مصنوعی می باشد.

کاربرد پلیمر

کاربرد پلیمر پلی اورتان در پزشکی

خواص مکانیکی مناسب و سازگاری بیومتریال های ساخته شده از پلی اورتان با بدن ، این نوع از پلیمرها را به یکی از مهم ترین گروه های پلیمر مصنوعی برای استفاده در پزشکی تبدیل نموده است.

ساختار کلی یورتان


مقاومت در برابر تخریب ، سایش و زیست سازگاری بالای آن باعث شده تا در ساخت وسایل قابل کاشت در بدن استفاده گردد. پلی اورتان ها کوپلیمرهای بلوکی می باشند که دسته مهمی از الاستومرهای گرمانرم را تشکیل می دهند.

ویژگی های مثبت استفاده از پلی اورتان

داشتن بار سطحی منفی ، آب گریزی و مورفولوژی مناسب همچنین خون سازگاری بالا ، موجب می شود تا از آن ها در ساخت و تولید کاشتنی های قلبی عروقی استفاده نمود. بطن چپ مصنوعی قلب ، بالون های داخل آئورتی ، دریچه های قلب مصنوعی ، پوشش های لید ضربان سازها از دیگر مواردی است که توسط پلی اورتان ها شاخته می شود. از دیگر روش های نوین در نابودسازی تومورهای سرطانی به طور مستقیم ، رهاسازی دارو توسط الیاف هوشمند پلی اورتان دقیقاً بر روی همان تومور می باشد.
پلی اورتان ها در کاشتنی های طولانی یا کوتاه مدت زیست پایدار و زیست تخریب پذیر مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد پلیمر

 

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع مواد پلیمری

امیدواریم مطلب کاربرد پلیمر در مصارف پزشکی مفید واقع شده باشد و بهره لازم را از آن برده باشید.

خُرسندیم که مجموعه یکتا پلیمر پارسا را برای خرید مواد شیمیایی و مواد پلیمری انتخاب نموده اید!