نوشته‌ها

کاربردهای پلیمر در صنعت

امروزه در هریک از صنایع ، ردپایی از پلیمرها را می توان یافت. اگر می خواهید با مهم ترین کاربردهای پلیمر در صنعت آشنا شوید ، این مطلب را از دست ندهید!

کاربردهای پلیمر در صنعت لوازم خانگی

استفاده از پلیمرها در صنایع لوازم خانگی به خوبی رایج شده است. مهم ترین پلیمر پرمصرف در صنعت لوازم خانگی ، پلی پروپیلن می باشد. این ماده در ساخت یخچال ، جارو برقی ، آبمیوه گیری ، لباسشویی ، ماشین ظرفشویی ، چرخ گوشت ، هم زن برقی ، مایکروفر و‌ … به کار گرفته می شود.

کاربردهای پلیمر در صنعت

کاربردهای پلیمر در صنعت داروسازی

پلی اتیلن و پلی پروپیلن ، برای بسته بندی انواع داروها کاربرد فراوان دارد. علت را می توان بی‌اثر بودن این پلیمرها نسبت به بسیاری از مواد شیمیایی دانست.

کاربلردهای پلیمر در صنعت

همچنین تعدادی از پلیمرهای مهندسی نظیر پلی میتل متاکریلات ، پلی‌کربنات و پلی‌آمید در ساخت تجهیزات بیمارستانی مانند لوازم تصویربرداری ، تجهیزات دیالیز ، لوازم اتاق عمل و … کاربرد دارند.

صنایع نساجی

در چند سال گذشته از الیاف طبیعی نظیر پنبه و پشم برای تولید نخ و پارچه بافی استفاده می شد. اما اکنون دیگر این نوع الیاف ، نیاز جمعیت را تأمین نمی کنند و پلیمرها در این صنعت نیز راه پیدا کردند.
الیاف مصنوعی ، از پلیمرهایی نظیر پلی اتیلن ترفتالات ، پلی آمیدها و … تولید می شوند. الیاف مصنوعی با داشتن ویژگی های منحصر به فرد جایگزین مناسبی برای الیاف طبیعی هستند.

کاربردهای پلیمر در صنعت

صنایع الکترونیکی

از کاربردهای پلیمر در صنعت سیم و کابل سازی ، می توان به پلی وینیل کلراید (PVC) ، پلی اتیلن ، پلی آمید و پلی استر اشاره نمود.

مزایای استفاده از پلیمرها در ساخت سیم و کابل

  • عایق الکتریسیته خوبی هستند.
  • شکل پذیری آسان

پلی‌کربنات ، اکریلو نیتریل بوتادین استایرن (ABS) ، مونومر متیل متاکریلات ، پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) و آلیاژهای آن‌ها به طور گسترده‌ در ساخت لوازم الکترونیکی نظیر دستگاه های پرینتر ، مودم ، تلفن ، فکس و … کاربرد دارند.

صنایع کشاورزی و پلیمرها

یکی دیگر از کاربردهای پلیمر در صنعت کشاورزی می باشد. به کارگیری روش های کشاورزی نوین ، موجب گردیده تا ردپای پلیمرها در این صنعت نیز دیده شود. آبیاری قطره ای یکی از شیوه های آبیاری جدید است که به منظور جلوگیری از هدر رفت آب با توجه به خشکسالی های اخیر انجام می پذیرد.

لوله هایی از جنس پلی اتیلن ، برای این نوع از آبیاری ساخته شده و در گلخانه ها و زمین های کشاورزی کارگذاری می شوند.

کاربردهای پلیمر در صنعت

ساختمان سازی

پلیمرها روز به روز صنعت ساختمان را تغییر می‌دهند و جایگزین مواد سنتی در صنعت ساختمان سازی می‌گردند. مونومر استایرن یکی از پلیمرهایی است که به طور مستقیم در تولید یونولیت های ساختمانی استفاده می شود.

همچنین از پلی وینیل کلراید PVC در تولید انواع پنجره های دو جداره با ویژگی عایق حرارتی و عایق صوتی استفاده می شود.

از دیگر کاربردهای پلیمر در صنعت ساختمان می توان به کفپوش ها ، دیوارپوش ها ، انواع لوله های آب و فاضلاب ، پوشش های سقفی و … اشاره نمود.

صنایع بسته بندی

بزرگترین مصرف کننده پلیمرها ، صنایع بسته بندی می‌باشد. کیسه های نایلونی خرید ، نایلون های شیرینگ به عنوان روکش مواد غذایی ، نایلون های حباب دار برای بسته بندی وسایل در زمان اسباب کشی از مواد پلیمری همچون پلی اتیلن و پلی پروپیلن تولید می شوند.

مزایای استفاده از پلی اتیلن و پلی پروپیلن در تولید نایلون های بسته بندی

  • قیمت ارزان
  • قابلیت بازیافت
  • بهداشتی بودن آن
  • سهولت تولید
  • جلوگیری از قطع درختان جهت تولید پاکت های کاغذی

کاربردهای پلیمر در صنعت غذایی

بطری های پلاستیکی جایگزین مناسبی برای بطری های فلزی یا شیشه ای شده اند. استفاده از بطری‌های پلی اتیلن ترفتالات در تولید آب معدنی و سایر نوشیدنی ها بسیار موفق بوده است و این بطری ها با قیمت ارزان عرضه می گردند.

کاربردهای پلیمر در صنعت خودرو

استفاده از پلاستیک‌ها به جای قطعات فلزی، تولید قطعات خودرو را ساده تر و ارزان تر نموده است.

مزایای استفاده از پلیمرها در صنعت خودروسازی

  • برای فرآوری پلاستیک به انرژی کمتری نسبت به فلزات نیاز است.
  • کاهش وزن خودرو به دلیل دانسیته پایین تر پلاستیک نسبت به فلزپ
  • صرفه جویی در مصرف سوخت
  • آلایندگی کمتر خودرو
  • ایمنی بیشتر سرنشینان در هنگام تصادفات
  • تنوع در طراحی

انواع گریدهای پلی‌پروپیلن در بخش های داخلی و خارجی خودرو به کار می‌رود. همچنین پلی‌کربنات و پلی میتل متاکریلات در چراغ‌های خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دیگر پلیمرهایی که در ساخت خودرو به کار می روند ، می توان به پلی اورتان ، پلی استال و پلی بوتیلن ترفتالات اشاره نمود.

بیشتر بخوانید : مهم ترین کاربرد پلی اورتان در صنعت

یکتا پلیمر پارسا | فروش مواد اولیه آزمایشگاهی و صنعتی

این واحد فروش مفتخر به عرضه انواع مواد شیمیایی و مواد پلیمری از بهترین برندهای داخلی و خارجی می باشد.
انواع رزین های صنعتی و هاردنر ، کلیه مواد اولیه آزمایشگاهی و مواد شیمیایی موردنیاز مشاغل خانگی با قیمت مناسب به فروش می رسد.

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

سه ویژگی مقاومت مکانیکی ، مقاومت فشاری و مقاومت کششی بالا باید در ساختار یک پلیمر وجود داشته باشد تا بتوان از آن در صنعت ساختمان سازی بهره گرفت.
به عبارتی دیگر پلیمر باید مقاوم در برابر رطوبت ، حرارت و پایدار در برابر تنش های محیطی وارد شده به آن باشد. در متن ذیل به بررسی کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان می پردازیم و شما را با تعدادی از پلیمرهای پُرکاربرد در مبحث ساختمان سازی آشنا می نماییم.

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

به منظور آشنایی با کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان سازی ، بهتر است با چندین مفهوم اولیه آشنا شوید:

پلیمر چیست؟

پلیمرها مولکول های بزرگی هستند که از بخش های تکراری ساده تشکیل شده اند. این نام از یک لغت یونانی به نام « پلی » به معنای « چندتا » و « مِر » که به معنی « بخش » می باشد ، مشتق شده است. به عبارتی دیگر « ماکرومولکول » مترادف با پلیمر است. پلیمر از مولکول های ساده ای به نام « مونومر » ساخته شده است.

کدام نوع پلیمرها در صنعت ساختمان استفاده می شوند؟

پلیمرها به دو گروه ترموپلاستیک (گرما نرم) و ترموست (گرما سخت) تقسیم بندی می شوند. در صنعت ساختمان سازی از پلیمرهای گرمانرم استفاده می نمایند و از گرما سخت ها در ساخت کامپوزیت بهره گرفته می شود.

بیشتر بخوانید : کامپوزیت پلیمری چیست؟

توجه : در مقاله رزین های ترموست به طور مفصل در مورد کاربرد رزین پلی استر ، رزین وینیل استر ، رزین اپوکسی و رزین فنولیک بحث گردید.

شیمی پلیمرها

امروزه پلیمرهایی شناخته شده اند که دارای ویژگی های زیر می باشند:

1- پلیمرهایی که دارای پایداری بسیار خوب در برابر گرما و اکسیدکننده می باشند ، که برای هدف های تخصصی در سفینه های فضایی کاربرد دارند.

2- پلیمرهای مهندسی ، پلیمرهایی هستند که برای جایگزین کردن با فلزها طراحی شده اند.

3- الیاف آروماتیک بسیار قوی که با فناوری بلور مایع فرآوری شده اند و در کاربردهای گوناگون از ریسمان گرفته تا کابل های مناسب وسایل حفاری چاه های نفت به کار می روند.

4- پلیمرهای مقاوم در برابر آتش که برای کاربردهای ضد شعله کارایی بسیاری دارند.

5- پلیمرهای جزء جزء شدنی و شکسته شدنی که نه تنها موجب کاهش حجم پسماندهای پلاستیک می شوند ، بلکه موجب مهار پخش داروها یا ترکیب های شیمیایی کشاورزی می شوند.

6- پلیمرهایی ک برای طیف گسترده ای از کاربردهای پزشکی ، از پیوندهای سست و جداشدنی گرفته تا اندام های مصنوعی به کار می روند.

مطلب پیشنهادی : کاربرد پلیمر در مصارف پزشکی

7 – پلیمرهای رسانا ، پلیمرهایی هستند که جریان الکتریسیته قابل سنجش با فلزها را از خود عبور می دهند.

باتوجه به فهرست ارائه شده می توان نتیجه گرفت که دنیای پلیمرها بی حد و مرز است. از نوارهای پلاستیکی فلزدار شده تا شبکه های الکترونی کامپیوتر های پیشرفته همگی از تنوع بالای به کارگیری این مواد می باشند و هر روز شاهد رونمایی از جنبه های دیگر پلیمرها در فناوری های مختلف هستیم.

معرفی پلیمرهای قابل استفاده در صنعت ساخت و ساز | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

پلی وینیل کلراید (PVC) 

پلی وینیل کلراید (پی وی سی یا وینیل) یک پلیمر ترموپلاستیک اقتصادی و همه کاره است که به طور گسترده ای در صنعت ساختمان و ساخت و ساز استفاده می شود.
PVC سومین پلیمر مصرفی در جهان بعد از پلی اتیلن و پلی پروپیلن می باشد. این ماده جامد سفید و شکننده ای است که به صورت پودر یا گرانول موجود است. با توجه به ویژگی های متنوع آن ، پی وی سی اکنون جایگزین مصالح ساختمانی سنتی مانند چوب ، فلز ، بتن ، سرامیک و … شده است.

ویژگی های پلی وینیل کلراید

  • مقاوم در برابر سایش
  • وزن پایین
  • مقاومت مکانیکی زیاد
  • دوام و ماندگاری بالا
  • مقاومت زیاد در برابر خوردگی و پوسیدگی
  • قابلیت پردازش آسان
  • قیمت مناسب

کاربرد PVC | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • تولید پروفیل درب و پنجره
  • ساخت کانال های تهویه
  • تولید لوله های آب آشامیدنی و فاضلاب
  • ساخت پنل ها و ورق های سیم برای سقف
  • عایق سیم و کابل

پلی اتیلن

پلی اتیلن از گروه پلیمرهای ترموپلاستیک سبک وزن و با دوام می باشد که استفاده های فراوانی در صنعت ساختمان سازی دارد.
پلی اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته می شود. فرمول شیمیایی پلی اتیلن n(C2H4) می باشد.

ویژگی های پلیمر پلی اتیلن

  • مقاومت ضربه ای بالا
  • پایداری شیمیایی و حرارتی زیاد

کاربرد پلی اتیلن | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • ساخت روکش های ضد آب
  • ساخت لوله های آب سرد و مخازن آب

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

پلی استایرن (PS)

یکی دیگر از پلیمرهای ترموپلاستیک ، که در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد ، پلی استایرن (پلیمریزه از منومر استایرن )می باشد. ساخت آن در تعداد زیادی از کالاهای آماده آسان است زیرا این یک مایع چسبناک بالاتر از دمای انتقال شیشه (Tg) است که می توان به راحتی قالب آن را تهیه کرد.

بسیاری از مشتقات استایرن در مقیاس آزمایشگاهی سنتز شده و مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های پلی استایرن

  • مقاومت ضربه ای بالا
  • جذب آب پایین
  • قیمت مناسب
  • عایق الکتریکی بسیار خوب
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی (اسیدها و بازها)

کاربرد پلی استایرن | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • ساخت فیلم و ورق
  • فرآوده های قالب گیری
  • عایق های حرارتی
  • بلوک های پُرکننده

EPS چیست؟

یکی از محصولات پتروشیمی پُرکاربرد ، پلی‌استایرن انبساطی (EPS) می باشد که مهم ترین ویژگی آن افزایش حجم (انبساط) در معرض حرارت است.
تولیدکنندگان می‌توانند دانه‌های EPS را در قالب‌هایی به شکل‌های مختلف بسط داده و حجمی به همان شکل به دست آورند.
این محصول در ایران با نام « پلاستوفوم، یونولیت یا آکاسیف » شناخته می‌شود.
از خواص این نوع پلی استایرن عدم تولید گاز سمی در زمان اشتعال و نیز خاصیت خودخاموش شونده می باشد.

کاربرد پلیمر در ساختمان

پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن یک ترموپلاستیک سخت و کریستالی است که از پلیمریزاسیون مونومر پروپن (یا پروپیلن) تولید می شود. فرمول شیمیایی پلی پروپیلن (C3H6) n است و یک رزین هیدروکربن خطی است.

ویژگی های PP

  • مقاومت حرارتی بالا
  • مقاومت کششی خوب
  • سختی بالا
  • پایدار در برابر مواد شیمیایی
  • وزن کم
  • خواص دی الکتریک مناسب

کاربرد پلی پروپیلن | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • ساخت لوله
  • تولید ورق و فیلم

نکته : PP در مقایسه با پلی اتیلن و پلی استایرن خواص مکانیکی بهتری دارد اما از PVC و آکریلیک ضعیف‌تر است.

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

پلی آمیدها

پلی آمید پلیمری ترموپلاستیک است که شامل گروههای آمیدی تکرار شونده (R ― CO ― NH ― R ′) به عنوان قطعات جدایی ناپذیر از زنجیره اصلی پلیمر است. 

پلی آمیدهای با وزن مولکولی بالا معمولاً به عنوان نایلون شناخته می شوند. پلی آمیدها پلیمرهای بلوری هستند که به طور معمول از طریق چگالش یک دی اسید و یک دی آمین تولید می شوند. 

ویژگی های پلی آمیدها

  • مقاوم در برابر خزش
  • پایداری حرارتی مناسب
  • مقاومت مکانیکی خوب
  • مقاوم در برابر سایش
  • ضریب اصطکاک پایین

کاربرد پلی آمیدها | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان 

  • ساخت پیچ و مهره
  • روکش سیم و کابل
  • بست پنجره ها

آکریلیک 

دسته ای دیگر از پلیمرهای ترموپلاستیک ، اکریلیک ها هستند که معمولاً به صورت امولسیون عرضه می شوند. امولسیون های پلیمری اکریلیک پلیمرهای مبتنی بر آب هستند که می توانند از متیل متاکریلات ، بوتیل اکریلات ، 2-اتیل هگزیل اکریلات ، اسید اکریلیک ، متیل آکریلات و غیره تولید شوند.

ویژگی های آکریلیک

  • مقاومت حرارتی خوب
  • جذب پایین رطوبت
  • مقاومت شیمیایی بالا
  • شکل پذیری خوب
  • ضریب انبساط بسیار بالا

کاربردهای آکریلیک | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • ساخت پوشش ها
  • نورگیرها

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یک ماده ترموپلاستیک آمورف است که دارای ویژگی های منحصر به فردی برای استفاده در ساختمان سازی می باشد.

ویزگی های ABS

  • مقاومت در برابر ضربه
  • قالب گیری آسان
  • مقاومت کششی بسیار بالا
  • پایدار در برابر خزش
  • مقاومت حرارتی بالا
  • جذب رطوبت پایین

کاربردهای ABS | کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

  • ساخت درب های کشویی
  • قاب های پنجره
  • سیم و کابل
  • صفحات

کاربرد پلیمر در صنعت ساختمان

توجه : به منظور افزایش دوام و استحکام به این پلاستیک ، الیاف شیشه اضافه می کنند.

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع مواد پلیمری و شیمیایی

مشاوره و فروش انواع مواد شیمیایی و پلیمری صنعتی ، آزمایشگاهی ، آرایشی – بهداشتی ، انواع حلال های شیمیایی ، رزین های پلیمری ، هاردنر و غیره از معتبرترین برندهای خارجی و داخلی صورت می پذیرد.

یکتا پلیمر پارسا با از بین بردن واسطه ها و در اختیار گذاشتن محصولات به صورت کلی و جزئی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت ها ، نهایت تلاش خود را در جلب رضایت خریداران محترم به کار می برد. رضایت مشتریان عزیزمان از مهم ترین رموز موفقیت این مجموعه می باشد.

ماده سفید کننده

سفید کننده ها نوعی از مواد شیمیایی با فرمولاسیون خاص هستند که در مقیاس خانگی یا صنعتی استفاده می گردند. این مواد عموماً در صنایع نساجی و کاغذ سازی به شکل گسترده مورد استفاده می گیرند. جالب است بدانید این ترکیبات علاوه بر خاصیت سفیدکنندگی ، قابلیت ضدعفونی کنندگی را نیز دارا می باشند. به همین دلیل در صنایع غذایی ، صنایع بهداشتی و پزشکی نیز دارای کاربرد می باشند.
در متن ذیل انواع مختلف ماده سفید کننده را معرفی نموده و به بررسی هریک از این مواد و کاربردهایشان می پردازیم.

انواع ماده سفید کننده

آب اکسیژنه

هیدروژن پراکسید H2O2 (نام علمی آب اکسیژنه) ، ساده ترین نوع پراکسید است که یک اکسیدکننده قوی به شمار می رود. این ماده به عنوان سفیدکننده و ضدعفونی کننده کاربرد دارد. آبی رنگ است و ویسکوزیته آن از آب بیشتر است.
آب اکسیژنه به راحتی در آب حل شده و در اثر واکنش با مواد آلی ، به آب و اکسیژن تجزیه می شود.
خواص منحصر به فرد این اکسید کننده موجب گردیده است تا به طور گسترده در صنعت و پزشکی مورد استفاده قرار گیرد.

ماده سفید کننده

خصوصیات شیمیایی آب اکسیژنه به عنوان ماده سفید کننده

پراکسید هیدروژن ناپایدار است و در حضور کاتالیزور به آرامی تجزیه می شود.
آب اکسیژنه در اثر گرما یا نور خورشید و قبل از رسیدن به نقطه جوش تجزیه می گردد و این عمل تجزیه در محیط بازی سریعتر و در محیط اسیدی کندتر از محیط خنثی صورت می گیرد. لذا باید آن را در محیطی خنک و ظروف تاریک نگهداری کرد. از آنجایی که این ماده در تماس با هوا یا آب به سادگی و با سرعت زیاد تجزیه می شود ، بنابراین از مواد شیمیایی حاوی کلر ایمن تر به حساب می آید.

آب اکسیژنه در صورت تجزیه، رادیکال های OH- ایجاد نموده که خاصیت شدید اکسیدکنندگی دارند. این رادیکال ها قابلیت اکسیدکنندگی بسیاری از مواد آلی و معدنی را دارند. تسریع در تجزیه آب اکسیژنه می تواند با افزودن موادی همچون فلزات و قلیاها صورت پذیرد.

کاربرد آب اکسیژنه در صنایع غذایی

از این ماده برای ضدعفونی کردن سطوح فنی تجهیزاتی استفاده می نمایند که در تماس مستقیم با مواد غذایی هستند. همچنین برای میکروب زدایی بسته بندی ها در کارخانجات لبنی کاربرد دارد.

کاربرد آب اکسیژنه در پزشکی

برای جلوگیری از عفونت در زخم ها و بریدگی های سطحی قابل استفاده است. همچنین گندزدایی محیط های بیمارستانی را می توان به کمک هیدروژن پر اکسید انجام داد. (این ماده می تواند مخمرها ، قارچ ها ، باکتری ها ، کپک ها و ویروس ها را نابود نماید.)

توجه : این ترکیب در غلظت های بالا در تماس با پوست می تواند منجر به ایجاد تاول ، زخم و یا سوزش شود.

کاربرد آب اکسیژنه در صنایع نساجی

ماده سفید کننده ای که به صورت گسترده جهت سفیدگری الیاف سلولزی طبیعی (پنبه ، کتان ، کنف و …) و الیاف پروتئینی (چشم ، ابریشم و … ) مورد استفاده قرار می گیرد ، آب اکسیژنه می باشد. آب اکسیژنه تأثیر اندکی در سفیدگری الیاف مصنوعی دارد.
سفیدگری با آب اکسیژنه باید تحت شرایط قلیایی انجام پذیرد. در صورت نیاز ، از مواد سفید کننده نوری یا اپتیکال برایتنر بعد از سفیدگری با پراکسیدها استفاده می گردد.

همچنین به عنوان یک عامل سفید کننده در تولید خمیر کاغذ کاربرد بسیار دارد.

اکسیژن فعال

در اغلب ترکیبات آلی و غیر آلی که حاوی اکسیژن می باشند مانند آب ، الکل ها ، اکسیدهای فلزی ، کربنات ها و … ، اتصال اتم اکسیژن با اتم های دیگر برقرار است لذا اتم اکسیژن به سهولت نمی تواند آزاد شود. ولی در پراکسیدها که دارای گروه O-O هستند ، دو اتم اکسیژن به طور مستقیم به یکدیگر متصل شده اند ، بنابراین پیوند اکسیژن با اکسیژن می تواند شکسته شود و یک اتم را به عنوان اکسیژن فعال آزاد نماید. لازم به ذکر است این ماده یک سفیدکننده بدون کلر به حساب می آید.

هیپوکلریت ها

ماده شیمیایی سدیم هیپوکلریت (NaClO) به عنوان سفید کننده و با نام تجاری آب ژاول عرضه می گردد. از جمله ویژگی های مثبت آب ژاول می توان به خاصيت ضدعفوني کنندگی آن اشاره نمود ، زيرا يک سفيدکننده کلردار است. این ماده زردرنگ ، شفاف و بوی تندی دارد.

خصوصیات شیمیایی هیپوکلریت سدیم به عنوان ماده سفید کننده

محلول هيپوکلريت سديم همچون آب اکسیژنه ناپايدار است و در مجاورت نور و گرما تجزيه گشته و اکسيژن آزاد می نماید ، بنابراین بايد آن را در ظروف تیره ، مات و  به دور از گرما نگهداری نمود.

کاربرد هیپوکلریت در پزشکی و موارد بهداشتی

به علت خاصیت ضدعفونی کنندگی محلول هيپوکلريت (نابود کردن میکروب ها ، قارچ ها ، باکتری ها و ویروس ها) دارای مصارف خانگی یا صنعتی می باشد. در مخازن آب ، فاضلاب ، آزمایشگاه ها و یا اهداف خانگی از قبیل ضدعفونی کردن سطوح ، سرویس بهداشتی ، حمام ، آشپرخانه و غیره قابل استفاده می باشد.

ماده سفید کننده

کاربرد هیپوکلریت در نساجی

در یک دوره زمانی از هیپوکلریت ها به شکلی گسترده به عنوان ماده سفید کننده برای الیاف سلولزی استفاده می گردید. قبل از انجام عملیات سفیدگری با هیپوکلریت ها ، می بایست الیاف تحت شرایط قلیایی به منظور جداسازی کلیه چربی ها و ناخالصی ها شستشو داده شوند. ایرادی که در استفاده از هیپوکلریت ها وجود دارد ، زردی کالا پس از مدتی است که کاملاً مشهود است. از این رو از این ماده کمتر استفاده می گردد.

قدرت هیپوکلریت ها را با میزان کلر فعال بیان می نمایند. این قدرت مربوط به کلری است که در واکنش با اسیدها تشکیل می شود. این درحالیست که تحت شرایط قلیایی کلر بدین صورت آزاد نمی گردد.

ماده سفید کننده

کلریت سدیم به عنوان ماده سفید کننده

عمده ترین کاربرد این ماده برای استفاده در صنایع مرتبط با تولید کاغذ یا نساجی می باشد. این ترکیب با فرمول شیمیایی NaClO2 به عنوان یک ماده سفید کننده مورد استفاده قرار می گیرد و تنها ترکیبی است که در شرایط اسیدی برای سفیدگری به کار می رود. این ماده در فرآیند سفیدگری پارچه کتانی و برخی الیاف های مصنوعی (مثل اکریلیک ها) مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده شیمیایی نباید روی الیاف پروتئینی یا پلی اورتان به کار گرفته شود.

پراستیک اسید 

پراستیک اسید، عامل اکسیدکننده بالقوه ای متشکل از هیدروژن پراکساید و استیک اسید است که به سادگی در آب حل شده و به فرآورده هایی نظیر آب، استیک اسید و اکسیژن تجزیه می‌ گردد. مایعی بی رنگ است و بوی تند سرکه دارد. خاصیت ضدعفونی کنندگی آن از هیدروژن پراکسید بیشتر است.

کاربرد پراستیک اسید در صنایع نساجی به عنوان ماده سفید کننده

این ترکیب با فرمول شیمیایی CH3COOOH و وزن مولکولی 76 به عنوان یک ماده سفید کننده در صنعت نساجی مورد مصرف قرار می گیرد. پر استیک اسید به عنوان ماده سفید کننده الیاف سلولزی بازیافتی و پلی آمید قابل استفاده است.

از دیگر کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

در صنعت حمل و نقل مواد غذایی، به عنوان بهداشتی کننده سطوح در تماس با مواد غذایی و به عنوان ضدعفونی کننده برای میوه ها، سبزیجات، گوشت و تخم مرغ می باشد. همچنین به عنوان ماده ضدعفونی کننده آب نهر نیز از آن استفاده شده که مانع از تشکیل لجن می گردد.

این ماده در دمای معمولی پایدار است . با توجه به اشتعال زا بودن این ترکیب ، می بایست دقت نمود تا همگام نگهداری با مواد قابل اشتعال در تماس نباشد.

یکتا پلیمر پارسا

کلیه مواد شیمیایی ، مواد پلیمری و انواع حلال شیمیایی عرضه شده توسط این مجموعه ؛ با توجه به اصل استفاده از مواد مرغوب در تولید محصولات صنعتی ، بهداشتی و یا آزمایشگاهی ، از بهترین برندهای خارجی و داخلی خریداری گردیده و در اختیار مشتریان ارجمند قرار داده می شود.
یکتا پلیمر پارسا با هدف خدمات رسانی با بالاترین کیفیت و رعایت اصول مشتری مداری ، با گردآوری متخصصان این حوزه ، با ارائه مشاوره رایگان ، ماده شیمیایی موردنیاز صنایع را تأمین می نماید.

کامپوزیت پلیمری

تعریف کامپوزیت پلیمری

کامپوزیت در لغت به معنای مرکب (چند جزئی) می باشد. کامپوزیت های پلیمری ، از پلیمر ها یا پلیمری به همراه یک ماده دیگر ساخته می شوند ، لذا دارای خواص و ویژگی های منحصر به فردی خواهند شد که کاربرد آن ها را متفاوت از پلیمرهای معمولی می سازد.

مقایسه کامپوزیت پلیمری با فلزات

استفاده از کامپوزیت ها در صنایع مختلف همچون نظامی ، خودروسازی ، لوازم خانگی ، پزشکی ، هواپیمایی ، ساختمان سازی ، الکترونیک ، نسبت به فلزات از آن رو بیشتر است که دارای ویژگی های بی نظیری می باشند. به همین دلیل بکارگیری آن ها در صنعت ، روز به روز در حال گسترش و پیشرفت می باشد. این ویژگی ها عبارتند از:

  • وزن بسیار پایین
  • قابلیت انعطاف پذیری در طراحی ها
  • مقاومت در برابر خوردگی
  • پایداری حرارتی
  • خاصیت الکتریکی مناسب

کامپوزیت ها از چند جزء ساخته شده اند؟

1- بستر پلیمری
2- تقویت کننده

انواع کامپوزیت پلیمری

1- گرما سخت
2- گرمانرم
اساس این دسته بندی بر مبنای نوع بستر پلیمری می باشد که آن ها را دارای ویژگی های متفاوتی می سازد. باید گفت که رزین های گرما سخت رایج ترین رزین ها در ساخت کامپوزیت های پلیمری هستند.

بستر پلیمری در تولید کامپوزیت ها چیست؟

بستر کامپوزیت های گرما سخت از جنس رزین گرما سخت می باشد که به منظور حفظ تغییر شکل های نامطلوب تقویت کننده به کار گرفته می شود و از آن در برابر آسیب های مکانیکی و شیمیایی ممانعت به عمل می آورد. ازآنجایی که بستر کامپوزیت به طور مستقیم با محیط خارجی در تماس است ، لذا نقش محافظت کننده از تقویت کننده بر عهده آن می باشد و باید خواص مطلوبی را دارا باشد.

انواع بسترهای کامپوزیت پلیمری

1- رزین پلی استر
2- رزین اپوکسی
3- رزین وینیل استر
4- فنولیک
5- پلی اورتان
6- سیانات استر
7- پلی ایمید

در ذیل به بررسی پُرکاربردترین نوع رزین ها در این مقوله می پردازیم و آن ها را بررسی می نماییم.

رزین پلی استر

رزین پلی استر به کار رفته در کامپوزیت های گرما سخت از نوع غیر اشباع است و دارای پیوندهای دو گانه کربن – کربن می باشد. رزین های پلی استر غیر اشباع عموماً به صورت محلول می باشند. حلال واکنش گر ماده ایست که علاوه بر کاهش ویسکوزیته رزین ، با ایجاد پیوندهای عرضی بین پیوندهای دوگانه در واکنش شرکت می نماید. این حلال ها عبارتند از : استایرن ، دی وینیل بنزن ، متیل متاکریلات ، کلرو استایرن .
رایج ترین و متداول ترین حلال استایرن می باشد. در صورتی که بخواهیم رزین دارای مقاومت گرمایی عالی گردد ، باید از مونومر وینیلی استفاده نماییم و اگر لازم باشد ، رزین دارای خاصیت جمع شدگی کمی گردد باید از مونومر اکریلیک استفاده نمود.

عملیات پخت رزین پلی استر

واکنش پخت این رزین ها با افزودن مقدار اندکی کاتالیست آغاز می گردد. از جمله کاتالیست ها می توان به متیل اتیل کتون پراکسید ، بوتیل پراکتات و بوتیل پربنزوات اشاره نمود. زمان پخت به تعداد گروه های غیر اشباع و سرعت تجزیه کاتالیست بستگی دارد. از جمله راه هایی که برای جلوگیری از پخت زودهنگام این نوع رزین می توان به کار بست، استفاده از مقدار مناسبی بازدارنده نظیر هیدروکینون می باشد.

تشکیل شبکه سه بعدی در زمان پخت رزین های پلی استر

ویژگی های رزین پلی استر در کامپوزیت پلیمری

  • ارزان
  • ویسکوزیته کم
  • مقاومت مکانیکی و الکتریکی بالا
  • پخت سریع
  • مقاومت شیمیایی مناسب در برابر اسیدها
  • جمع شدگی زیاد
  • جذب آب متوسط

رزین اپوکسی

رزین اپوکسی عموماً به صورت مایع می باشد و از مولکول های آلی که دارای چند گروه اپوکساید می باشند ، تشکیل شده است.

عملیات پخت رزین های اپوکسی

برای پخت این نوع رزین ها لازم است ، عامل پخت به آن اضافه گردد. (عامل پخت = سخت کننده)
با پیشرفت واکنش ، مولکول های اپوکسی پیوندهای عرضی تشکیل می دهند و یک شبکه سه بعدی تشکیل خواهد شد. تعدادی از سخت کننده ها عبارتند از : دی اتیلن تری آمین ، انیدرید تری ملیتیک ، دی آمینو دی فنیل سولفون.

تشکیل شبکه سه بعدی در زمان پخت رزین های اپوکسی

ویژگی های رزین اپوکسی در کامپوزیت پلیمری

  • مقاومت حرارتی بالا
  • پایداری زیاد در برابر مواد شیمیایی خصوصاً بازها
  • چقرمگی ، چسبندگی و پایداری ابعادی عالی
  • گران تر نسبت به سایر رزین ها
  • پخت طولانی
  • جمع شدگی کم

رزین وینیل استر

این رزین ها از واکنش یک اسید کربوکسیلیک غیر اشباع مثل اسید اکریلیک با رزین اپوکسی تهیه می شوند. این رزین در مونومر استایرن حل می گردد و واکنش پخت آن مانند رزین پلی استر می باشد. این نوع رزین ها دارای گروه های هیدروکسیل در طول زنجیر پلیمری خود هستند.

تشکیل شبکه سه بعدی در زمان پخت رزین های اپوکسی

ویژگی های رزین وینیل استر

  • پخت سریع
  • جمع شدگی زیاد
  • مقاومت شیمایی بالا
  • ویسکوزیته کم
  • مقاومت در برابر ضربه (بهتر از رزین پلی استر)
  • پایداری مکانیکی مناسب

تقویت کننده چیست؟

موادی که دارای مقاومت کششی بالا ، چگالی کم و قابلیت جهت گیری در راستای دلخواه را داشته باشند ، تقویت کننده نامیده می شوند. از این رو کلمه تقویت کننده را بر روی آن ها نهاده اند که وظیفه اصلی شان ، تحمل بار وارد شده به قطعه و ایجاد ویژگی های مکانیکی و فیزیکی قابل قبول در کامپوزیت می باشد. لازم به ذکر است مقاومت مکانیکی قطعه به الیاف تقویت کننده بستگی دارد.

انواع تقویت کننده

1- ذره ای مانند تالک ، میکا ، شیشه
2- لیفی مثل الیاف شیشه ، الیاف آرامید ، الیاف کربن

الیاف شیشه

شیشه دارای ساختار مولکولی به شکل یک شبکه سه بعدی می باشد که بدنه اصلی آن از سیلیس (Sio2) و برخی اکسیدهای فلزی است. برای رسیدن به ویژگی های مطلوب موردنظر ؛ مقدار و نوع این اکسیدها اهمیت ویژه ای پیدا می نماید. تعدادی از این اکسیدها عبارتند از : اکسید آلومینیوم ، کلسیم ، منیزیم ، روی ، سرب ، بور ، سدیم ، باریم ، پتاسیم ، تیتانیوم و آهن. الیاف شیشه دارای ساختار مولکولی غیربلورین (بی آرایش) هستند ، زیرا اتم ها به صورت تصادفی در کنار یکدیگر قرار می گیرند.

مزایای استفاده از الیاف شیشه

  • قیمت ارزان
  • مقاومت در برابر ضربه
  • پایداری شیمیایی بالا
  • عایق الکتریکی بسیار عالی
  • مقاومت کششی زیاد

معایب

  • مدول کمتر و چگالی بالا نسبت به الیاف کربن و آرامید

از الیاف شیشه به طور گستره در ساخت قطعات تجاری بهره می گیرند ولی با توجه به معایب فوق الذکر در ساخت قطعات با کارایی زیاد همچون قطعات هواپیما به کار گرفته نمی شوند.

الیاف کربن

حداقل 90 درص عنصر کربن با ساختار بلورین و بدون شکل ، الیاف کربن را تشکیل می دهد. این الیاف در جهت طولی شبیه به نوارهای درهم تنیده هستند که هرکدام دارای 16 تا 30 لیفچه گرافیتی صفحه ای می باشند. اتم های کربن در این صفحات گرافیتی به صورت شش گوش های منظم به یکدیگر وصل هستند.
از این الیاف در ساخت قطعات مورد نیاز در صنعت هوافضا و هواپیماسازی به دلایل ویژگی های زیر ، زیاد استفاده می گردد.

کامپوزیت پلیمری

کامپوزیت پلیمری

مزایای استفاده از الیاف کربن در کامپوزیت پلیمری

  • چگالی کم
  • پایداری حرارتی بسیار زیاد
  • رسانایی گرمایی بالا
  • پایداری ابعادی خوب

معایب

  • قیمت بسیار زیاد
  • رسانایی الکتریکی بالا
  • شکنندگی زیاد
  • مقاومت در برابر ضربه کم

کامپوزیت پلیمری

بیشتر بخوانید : نانو لوله های کربن

نانو لوله های کربن شامل لایه های نازکی از گرافیت می باشند که به صورت لایه ای استوانه ای در آمده اند. نانو لوله های کربن در مقایسه با فولاد ، دارای استحکام کششی 100 برابر بیشتر و وزنی معادل یک ششم فولاد هستند. هدایت حرارتی بسیار بالایی دارند. رسانایی الکتریکی آن ها مشابه با مس است ولی توانایی انتقال جریان های بالاتر را دارند.

نانو لوله های کربن به دو گروه نانو لوله کربن تک دیواره و چند دیواره تقسیم می شوند. این مواد معمولاً با استفاده از تخلیه قوس الکتریکی، تبخیر لیزری و یا ترسیب بخار مواد شیمیایی تولید می گردند. کاربرد نانو لوله های کربنی در تولید الیاف مرکب با رسانایی و استحکام بالا ، وسایل ذخیره ساز انرژی (مبدل) می باشد.

از نمونه های موفق الیاف مرکب ، الیاف تک دیواره پلی وینیل الکل با قطری در محدوده میکرومتر می باشد که از طریق فرآیند ترریسی تولید می گردد. این لیف سختی و استحکامی در حدود 20 برابر سیم فولادی با وزن و طول یکسان دارد. همچنین سختی این لیف چهار مرتبه بیشتر از تار عنکبوت و 17 مرتبه بیشتر از الیاف کولار (الیاف به کار رفته در جلیقه ضد گلوله) می باشد. از این رو در تجهیزات ایمنی ، پوشش های ضد انفجاری و سپرهای محافظ میادین الکترومغناطیس به کار گرفته می شوند.

کامپوزیت پلیمری

الیاف آرامید

پلی آمیدهای آروماتیک با ساختار مولکولی خطی را الیاف آرامید می نامند. کولار (Kevlar) و نومکس (Nomex) از جمله نام های تجاری می باشد که بر روی الیاف آرامید گذاشته اند
الیاف کولار دارای خواص منحصر به فرد فیزیکی و شیمیایی است که باعث گردیده بیشتر از نومکس در ساخت کامپوزیت پلیمری مورد استفاده قرار گیرد. این الیاف یک گزینه عالی برای ساخت قطعاتی هستند که باید در برابر ضربات مقاومت بالایی داشته باشند مانند جلیقه های ضد گلوله، تانک های زره دار و هواپیماهای نظامی.

کولار

کامپوزیت پلیمری

از الیاف نومکس بیشتر برای ساخت منسوجات ضدآتش استفاده می گردد که مقاومت بالایی در برابر حرارت دارند.

نومکس

کامپوزیت پلیمری

کامپوزیت پلیمری

مزایای استفاده از الیاف کولار در کامپوزیت پلیمری

وجود حلقه آروماتیک در ساختار شیمیایی الیاف کولار باعث شده تا :

  • چقرمگی بالا
  • افزایش مدول
  • پایداری حرارتی مناسب
  • مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی مانند اکثر اسیدها و بازها

معایب

  • تابش طولانی مدت نور خورشید بر آن موحب اُفت مقاومت مکانیکی اش می گردد.
  • رطوبت بیشتری را نسبت به الیاف شیشه و کربن جذب می نماید.

همانطور که در تصویر زیر مشاهد می کنید ، گروه های آمیدی متصل به حلقه آروماتیک درست در مقابل یکدیگر قرار دارند و پیوندهای هیدروژنی بین زنجیره ها شکل گرفته است. این حالت موجب می شود تا زنجیره های پلیمری سخت و خطی شوند. تنها راه جدا شدن زنجیره های کولار بر اثر کششی که ممکن است به آن وارد گردد، این است که کلیه این پیوندها به صورت همزمان شکسته شوند که نیازمند نیروی بسیار زیادی می باشد.

سخن پایانی | کامپوزیت پلیمری

استفاده از نانو کامپوزیت ها و به کار گیری آن ها در صنایع مختلف جزء دستاوردهای علمی اخیر می باشند که تعداد زیادی از آن ها هنوز در مراحل آزمایشگاهی هستند و نیاز به بررسی های بیشتر و تحقیق و توسعه بر روی الیاف نانو پلیمری می باشد. امید است که با طراحی کامپوزیت های جدید پلیمری ، بتوان محصولاتی با ویژگی های خارق العاده تولید نمود که نیاز پروژه های مختلف در کلیه زمینه ها را برآورده سازد.

یکتا پلیمر پارسا

یکتا پلیمر پارسا متشکل از کارشناسان ارشد در زمینه مهندسی پلیمر و مواد ، با ارائه مشاوره رایگان بهترین و با کیفیت ترین مواد پلیمری ، حلال های شیمیایی و  الیاف تقویت کننده کامپوزیت ها را براساس استانداردهاي معتبر بین المللی در اختیار مشتریان عزیز صاحب فن قرار می دهد.

پلیمر

علم پلیمر شناسی از چندین دهه گذشته مورد توجه دانشمندان و شیمیدانان قرار گرفت و تاکنون پیشرفت های چشمگیری در این حوزه صورت پذیرفته است. پلیمرها به دو دسته بزرگ طبیعی و مصنوعی تقسیم بندی می شوند. امروزه ردپای استفاده از پلیمرهای مصنوعی در کلیه صنایع به چشم می خورد و این مواد کاربردهای فراوانی را در تولید محصولات مختلف پیدا نموده اند.

پلیمر (polymer) چیست؟

پلیمر یا بسپار ، مولکول هایی با زنجیر طولانی هستند که توسط پیوندهای کووالانسی در طول یک زنجیر اصلی قرار می گیرند. در طول این زنجیر واحدهایی مشخص به طور مرتب تکرار می شوند. به این دسته از مولکول ها که پلیمر از اتصال آن ها به یکدیگر به وجود آمده است ، واحد تکرار شونده می گویند. خواص پلیمر توسط اتصالات جانبی زنجیر پلیمری تغییر می نماید.

پلیمر

مونومر چیست؟

مونومر ، مولکولی است که با مولکول های همسان یا غیر همسان واکنش می دهد و نتیجه این واکنش شکل گیری پلیمر می باشد. اگر تعداد مونومرهای شرکت کننده در واکنش حداقل دو مولکول باشد یا به عبارتی دیگر n کوچکتر از 1000 باشد ، به مولکول حاصله الیگومر می گویند.

در تصویر ذیل ساختار مونومر و واحدهای تکرار شونده تعدادی از پلیمرهای مصنوعی رایج را مشاهده می نمایید:

پلیمر

پلیمریزاسیون یعنی چه ؟

اگر در واکنش شیمیایی مونومرها رشد نموده و زنجیرهای خطی یا شبکه ای سه بعدی را تشکیل دهند ، به این عمل پلیمریزاسیون می گویند. به عبارتی دیگر فرآیندی که طی آن ترکیباتی با وزن مولکولی کم با هم ترکیب شوند و یک ترکیب پیچیده با وزن مولکولی بالا را تشکیل دهند ، پلیمریزاسون می نامند.

گروه های هیدروکسیل (OH) ، آمین (NH3) ، کربوکسیل (COOH) ، مکان های فعالی هستند که مولکول از این نقاط می تواند با مولکول های دیگر پیوند برقرار نماید. حداقل ظرفیت یک مولکول جهت شرکت در فرآیند پلیمریزاسون باید برابر 2 باشد.

توجه : وزن مولکولی به شرایط پلیمریزاسیون بستگی دارد. دما ، زمان و غلظت مواد تشکیل دهنده از المان های مهم در انجام عمل پلیمریزاسیون می باشد.

انواع پلیمریزاسیون

  • پلیمریزاسیون زنجیره ای
  • پلیمریزاسیون مرحله ای

پلیمریزاسیون زنجیره ای

در این روش مولکول های مونومر به سرعت در طول واکنش زنجیره ای به هم اضافه می شوند. این واکنش محصول فرعی ندارد و محصول اصلی همان ترکیبات عناصر مونومر را دارد.
ترکیباتی شامل باند دوگانه فعال می توانند در واکنش پلیمریزاسیون زنجیره ای شرکت نمایند. این ترکیبات شامل آلیل ، اولفین و وینیل می باشد. از آنجایی که بیشتر این مونومر ها در گروه وینیل قرار گرفته اند به پلیمریزاسیون زنجیره ای  ، پلیمریزاسیون وینیلی نیز گفته می شود.

پلیمریزاسیون مرحله ای

در این حالت واکنش به صورت یک مرحله ای اتفاق می افتد و روند تشکیل پلیمر بسیار آهسته است و به گونه ای است که پلیمر در طول فرآیندی به وسیله واکنش بین گروه های عاملی مونومرها ساخته می شود.

تقسیم بندی پلیمرها از لحاظ اتم های تشکیل دهنده

  • هموپلیمر
  • کوپلیمر

در صورتی که پلیمر شامل یک نوع مونومر باشد ، آن را هموپلیمر می ناممند و اگر پلیمر دارای دو یا چند مونومر مختلف باشد ، کوپلیمر نامیده خواهد شد.

تقسیم بندی پلیمرها از نظر آرایش ساختاری

  • خطی
  • شاخه ای
  • شبکه ای

پلیمرهای خطی

مادامی که ظرفیت مولکول ها برای تشکیل پیوند 2 باشد ، پلیمر ایجاد شده به صورت خطی خواهد شد.

پلیمر

پلیمرهای شاخه ای

مولوکول هایی یا ظرفیت بیش از 2 قادرند تا ترکیب با مولکول های با ظرفیت 2 ، پلیمرهای شاخه ای را ایجاد نمایند.

پلیمر

پلیمرهای شبکه ای

هنگامی که مولکول های با ظرفیت بیش از 2 با یکدیگر ترکیب شوند (به صورت شیمیایی) و یا توسط گروه های جانبی با زنجیرهای دیگر واکنش دهند ، یک شبکه سه بعدی مستحکم را تشکیل می دهند که اهمیت زیادی را در شاخه علوم پزشکی دارا می باشد.

پلیمر

انواع پلیمر

  • ترموپلاست ها
  • ترموست ها

پلیمرهای ترموپلاست یا گرما نرم همانطور که از نام آن ها پیداست ، به پلیمرهای خطی می گویند که در دمای محیط جامد هستند ولی بر اثر حرارت ذوب شده و تغییر شکل می دهند و پس از سرد شدن دوباره به حالت جامد در می آیند. پلی اتیلن ، پلی استایرن ، پلی متیل متاکریلات در این گروه قرار می گیرند.

پلیمرهای ترموست یا گرما سخت ، رزین های مایع هستند که در اثر انجام عمیلات پخت شکل می گیرند. شبکه های سه بعدی حاصل شده در این پلیمر از زنجیر های مولکولی که توسط پیوندهای عرضی به هم متصل شده اند ، به وجود می آیند. برخی از رزین های اپوکسی و رزین پلی استر ها در این زمره قرار می گیرند.

ایزومری در پلیمر به چه مفهومی است؟

به ترکیباتی که از نظر فرمول شیمیایی یکسان هستند ولی از لحاظ شکل و ساختار متفاوت می باشند ، ایزومر گفته می شود. ایزومرها خود به دو دسته ایزومر فضایی و هندسی دسته بندی می شوند.

مزایای استفاده از پلیمر ها در صنعت

  • خواص فیزیکی و شیمیایی متنوع
  • قیمت نسبتاً پایین
  • چگالی کم
  • تولید آسان

درباره یکتا پلیمر پارسا بیشتر بدانید!

امیدواریم که از مطالعه این مقاله بهره لازم را برده باشید. یکتا پلیمر پارسا مفتخر به عرضه مواد شیمیایی و مواد پلیمری و انواع مختلف رزین ها از مطرح ترین برندهای داخلی و خارجی با قیمت های مناسب می باشد. کارشناسان ارشد این مجموعه با اطلاعات به روز و آشنایی با جدیدترین متدهای کاربردی در این حوزه آماده خدمات رسانی و پاسخگویی به سوالات شما مشتریان گرامی می باشند.