بایگانی برچسب برای: قیمت هر کیلو رزین اپوکسی

اپوکسی شفاف کره

رزین اپوکسی شفاف برای طراحی و ساخت اشیاء تزئینی، جواهرات، گل آرایی و صنایع دستی که نیاز به جلوه بصری خاصی دارند، مورد استفاده قرار می گیرد. از دیگر کاربردهای اپوکسی، می توان به ایجاد پوشش‌های محافظ بر روی قاب عکس‌ها یا بوم‌هایی که نیاز به رنگ‌آمیزی آسان و حفظ شفافیت دارند، اشاره نمود. این ماده کاربردهای زیادی در رشته های هنری و صنعتی دارد. مثلاً برای پوشانیدن اجزای الکترونیکی مثل بردهای کامپیوتر و چراغ های ال ای دی بر روی سطوح مختلف نیز می توان از رزین استفاده نمود.

فروش اپوکسی شفاف (Transparent Epoxy)

شرکت « یکتا پلیمر پارسا »، عرضه کننده رزین اپوکسی شفاف از برندهای معتبر ایرانی، کره ای و تایوانی می باشد.

رزین های ریخته گری اپوکسی موجود در این مجموعه؛ قوی، مقاوم در برابر خش، مقاوم در برابر اشعه ماورابنفش، پایدار، با شفافیت نوری بالا و با ویسکوزیته کم هستند و بسته به نیازهای خاص، زمان های کاتالیز کوتاه یا طولانی تری دارند.

فروش رزین اپوکسی EP-iran

رزین اپوکسی

عرضه اپوکسی شفاف کره (اپوکسی 828 کره)

اپوکسی شفاف کره

فروش اپوکسی شفاف تایوان

اپوکسی شفاف تایوان

زمان‌های کاتالیز، بسته به محصول و دمایی که آن ها را در معرض آن قرار می‌دهید، متفاوت است: هرچه دما بیشتر باشد (در محدوده‌های مشخص شده روی محصول)، فرآیند پخت سریع‌تر است.
برای دانستن نحوه استفاده صحیح از رزین های ریخته گری اپوکسی شفاف، کافی است دستورالعمل های دقیق همراه با محصول انتخابی خود را دنبال کنید.

نحوه کار با رزین اپوکسی شفاف

اپوکسی دو جزئی شفاف از دو عنصر تشکیل شده است: رزین و سخت‌کننده آمین (هاردنر) که باید به روشی بسیار ساده و با توجه به نسبتی که در برگه‌های اطلاعاتی مربوطه مشخص شده است، مخلوط شوند تا به کاتالیز یعنی عمل آوری دست یابند.

محصول پیشنهادی: هاردنر رزین اپوکسی شفاف

هاردنر رزین اپوکسی شفاف

برای دستیابی به نتایج عالی باید نسبت اختلاط را به دقت رعایت کرد. امکان تغییر نسبت وجود ندارد. کاهش خواص مکانیکی یا خشک نشدن رزین در زمان استاندارد، از جمله مواردی است که به دلیل عدم رعایت نسبت اختلاط به وجود می آید. اجزای مخلوط باید به مدت 3-4 دقیقه کاملاً هم زده شوند تا یکنواختی مناسبی ایجاد گردد.

درجه سختی رزین چیست؟

درجه سختی رزین اپوکسی شفاف به فرمولاسیون، زمان استراحت و دمای کاتالیز بستگی دارد. همچنین مقاومت مکانیکی رزین ممکن است 5 تا 6 روز پس از اعمال افزایش یابد. بنابراین، پس از 24 ساعت ممکن است هنوز نرم به نظر برسد، اما در روزهای بعد به سخت شدن ادامه خواهد داد تا تبدیل به یک پلاستیک “سخت” شود.

با استفاده از وسیله های کمکی مانند قلم مو، غلتک یا کاردک، می توان رزین را برروی سطح اعمال یا پخش کرد. همچنین می توان به سادگی با ریختن آن بر روی سطح، منتظر ماند تا رزین به خودی خود تراز شود.

سوالات متداول در هنگام کار با رزین اپوکسی شفاف

در ادامه، به چند سوال مهم و پرکاربرد که ممکن است هنگام کار با رزین مواجه شوید، پاسخ می دهیم:

آیا می توان رزین اپوکسی شفاف را به صورت عمودی یا روی سطوح شیبدار نیز اعمال کرد؟

با وجود اینکه کاربرد بهینه برروی سطوح افقی اتفاق می افتد، رزین را می توان بر روی سطوح شیبدار / عمودی نیز اعمال کرد. توصیه می شود:

1- A + B را در یک ظرف بزرگ مخلوط کنید (به طوری که ضخامت رزین از 1 سانتی متر بیشتر نشود).

2- 10-30 دقیقه (بسته به دمای محیط) صبر کنید تا رزین شروع به افزایش دمای خود کند.

3- پس از ضخیم شدن رزین (بنابراین ریخته گری کمتر)، آن را با غلتک یا قلم مو روی سطح عمودی قرار دهید.

آیا می توان فرآیند سخت شدن رزین را تسریع نمود؟

این مورد باز هم به فرمولاسیون رزین و دما بستگی دارد. اما از آنجایی که یک پلیمر گرما سخت کننده است، هرچه بیشتر در معرض گرما قرار گیرد، کاتالیز سریعتر انجام می شود. به عنوان یک قاعده کلی، برای هر 10 درجه سانتیگراد، زمان کاتالیز به نصف تقسیم می شود.

برای تسریع فرآیند کاتالیز، کافی است ریخته گری را نزدیک به منبع گرما نگه دارید (حتی یک رادیاتور ساده). مراقب باشید قطعات ریخته گری با ضخامت بیش از 1 سانتی متر گرم نشود. در واقع، رزین ممکن است به دلیل اثر جرمی بیش از حد داغ شود.

چگونه می توان کدورت‌های سطحی یا امواج کوچکی که در حین جامد شدن ایجاد می شوند، را از بین برد؟ 

این امواج کوچک، نتیجه برهم کنش با رطوبت محیطی است که باعث ایجاد پتینه روی سطح قالب می شود. در ابتدا مشخص نیست، اما به محض اینکه شروع به سفت شدن می کند، در برخی مکان ها می توان متوجه هاله های مات و حتی “چروک” شد.

راهکارهای مختلفی برای جلوگیری از این امر وجود دارد:

1- حتماً در شرایطی با رطوبت کم (یا بدون رطوبت) کار کنید.

2- قبل از مخلوط کردن، 2 جزء را گرم نمایید. (مثلاً آن ها را روی رادیاتور نگه دارید)

3- رزین را با هاردنر مخلوط کرده و بلافاصله زمانی که شروع به گرم شدن نمود، آن را برروی سطح اعمال کنید. (باید هر 5-6 دقیقه چک شود و به محض اینکه به 40 درجه سانتی گراد رسید (زمانی که از دست ما گرم تر است، می توان آن را اعمال کرد.) در غیر این صورت، ممکن است شروع به انجماد در ظرف کند!

4- توصیه می شود در طول شب یا هنگام بارندگی (زیرا رطوبت هوا افزایش می یابد) استفاده نشود.

5- روی سطوحی که هنوز دارای رطوبت هستند، مانند سیمان تازه یا چوب خشک نشده استفاده نکنید.

چرا رزین خود به خود، تراز نمی شود؟ 

به محض استفاده از رزین، صاف و کامل به نظر می رسد، اما پس از چند دقیقه شروع به “عقب نشینی” می کند و اگر فوراً مداخله نکنید پس از سفت شدن، سطحی مانند “پوست پرتقال” باقی می گذارد.

این امر به 3 دلیل اصلی اتفاق می افتد:

1- سطح مورد استفاده حاوی محصولات ناسازگار (آغشته به موم و غیره) است.

2- رزین به اندازه کافی اعمال نشده است. در این مورد، حداقل مقدار 1.6 کیلوگرم بر متر مربع را توصیه می کنیم تا رزین لایه ای به ضخامت 1 میلی متر ایجاد کند و بتواند به درستی خود تراز شود.

3- ممکن است سطح از ابتدا تراز نبوده یعنی کاملاً افقی یا مسطح نباشد، بنابراین رزین هم به خوبی تراز نمی شود.

هنگامی که رزین سخت شد، آیا می توان آن را سوهان زد، برش یا صیقل داد؟ 

پاسخ مثبت است. هنگامی که رزین به خوبی کاتالیز یا سخت شد (24 ساعت تا 48 ساعت) بسته به دمای کاتالیزوری، می توان آن را به عنوان پلاستیک سخت معمولی پردازش نمود. برای پولیش با کاغذ ساینده و یا کرم پولیش توصیه می کنیم 24 ساعت دیگر صبر کنید تا محصول کاملاً سفت شود. درنتیجه براق تر خواهد گردید.

بهداشت و ایمنی

رزین‌های اپوکسی، از مواد شیمیایی ساخته شده اند و در هنگام استفاده باید موارد ایمنی را به طور کامل رعایت کنید. در زمان کار با رزین و هاردنر، به این نکات توجه بفرمایید:

1- توصیه می شود در یک اتاق با تهویه مناسب کار کنید.

2- همواره از دستکش نیتریل استفاده نمایید. (یا کرم های محافظ رزین مخصوص را برروی دستان خود بمالید)

3- هنگام سمباده زدن رزین نیمه پخته شده از ماسک تنفسی استفاده کنید.

4- حتماً عینک ایمنی را به چشمان خود بزنید.

5- از تماس مخلوط با پوست خودداری کنید. (اگر رزین روی پوست قرار گرفت با آب و صابون فراوان بشویید)

6- هنگام کار از خوردن، آشامیدن و سیگار کشیدن خودداری نمایید.

7- در صورت آلودگی چشم به مدت 15 دقیقه با آب فراوان بشویید و بلافاصله با پزشک مشورت کنید.

8- افزودن جوهر / رنگ / پودر میکا / زرق و برق به رزین اپوکسی، خواص آن را تغییر می دهد و ممکن است سمی بودن آن را افزایش دهد.

9- اگر از جوهرهای الکلی استفاده می کنید از شعله برای حذف حباب ها استفاده نکنید، زیرا الکل به سادگی قابل اشتعال است.

یکتا پلیمر پارسا | عرضه انواع رزین و هاردنر

انتخاب برند سازنده در هنگام خرید رزین بسیار حائز اهمیت است، زیرا کیفیت ساخت اپوکسی شفاف در کیفیت محصول نهایی کاملاً تاثیرگذار است. « یکتا پلیمر پارسا » عرضه کننده بهترین برندهای سازنده رزین که محصولات خود را با مدرن‌ترین و ایمن‌ترین مواد شیمیایی موجود فرمول‌بندی نموده اند، می باشد.

به آسانی می توانید هریک از محصولات را سفارش دهید و در کوتاه ترین زمان تحویل بگیرید.

کاربرد رزین در صنعت رنگ

رنگ صنعتی شامل چند جزء رزین ، سخت کننده و مواد شیمیایی افزودنی می باشد. در حال حاضر کاربرد رزین در صنعت رنگ ، بسیار گسترده گردیده است.

کاربرد رزین در صنعت رنگ

قبل از آنکه با کاربرد رزین در صنعت رنگ آشنا شوید ، انواع رنگ به شرح زیر می باشد:

  • رنگ صنعتی
  • رنگ ساختمانی

انواع رنگ صنعتی

  • رنگ اپوکسی
  • رنگ پلی یورتان (PU) و رنگ پلی استر
  • رنگ ترموپلاستی
  • رنگ کوره ای
  • رنگ های مقاوم حرارتی
  • الکیدی هوا خشک
  • رنگ اکریلیک

انواع رنگ ساختمانی

  • رنگ روغنی
  • رنگ پلاستیک
  • رنگ اکریلیک
  • رنگ بلکا
  • رنگ پتینه
  • رنگ نانو
  • رنگ مولتی‌ کالر
  • رنگ کنیتکس
  • رنگ ضدحریق

انواع رزین های صنعتی مورد استفاده در صنعت رنگ

رزین آکریلیک

رزین آکریلیک از جمله موادی است که در پوشش های صنعتی به وفور مورد استفاده قرار می گیرد. رزین آکریلیک دارای انواع مختلفی از جمله ترموپلاستیک ، لاتکس ، بر پایه حلال ، بر پایه ی آب می باشد.
رنگ آکریلیک دارای خاصیت درخشندگی و دوام می باشد و در دو نوع حلال در آب و نفت تولید می شود. نوع حلال در آب به آسانی قابل حل بوده و سریع خشک می شود و سبب ایجاد یک سطح سخت و مقاوم می گردد و از کاربردهای این ماده شیمیایی می توان رنگ ماشین و ساخت سطوح بتنی را نام برد.

کاربرد رزین در صنعت رنگ

رزین پلی یورتان

رزین پلی یورتان چسبنده و نامحلول در آب بوده که دو منبع طبیعی و مصنوعی دارد. شیره گیاه کاج یک نمونه از رزین های طبیعی بوده که به مرور زمان سخت می شود. پیوند یورتان حاصل واکنش گروه ایزوسیانات با ترکیب دارای هیدروژن فعال می باشد. این محصولات به شکل یک جزئی و دوجزئی وجود دارند.

بیشتر بخوانید : کاربرد پلی اورتان در صنعت

کاربرد رزین در صنعت رنگ

رزین اپوکسی | کاربرد رزین در صنعت رنگ

رزین اپوکسی یک بسپار ترموست یا گرما سخت می باشد و از واکنش دو ماده رزین اپوکساید و پلی آمین که نوعی سخت کننده ( هاردنر ) است ، ایجاد می شود.

این ماده پلیمری کاربردهای فراوانی دارد که عبارتست از :

  • رنگ اپوکسی
  • کفپوش اپوکسی
  • اپوکسی گرانیتی
  • چسب ها
  • مصارف خانگی
  • مصارف صنعتی
  • ساخت قطعات تزئینی و هنری
  • کامپوزیت پلیمری

کاربردهای رنگ صنعتی ساخته شده از رزین اپوکسی

  • صنعت فولاد و پتروشیمی
  • در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها
  • کارخانه‌جات صنعتی
  • صنعت ساختمان سازی، پوشش دهی سطوح فلزی
  • صنعت آب و فاضلاب
  • صنعت چوب
  • صنعت محلول و مواد شیمیایی
  • آزمایشگاه ها و بیمارستان ها

دلایل استفاده از رنگ اپوکسی

این رنگ شیمیایی به منظور رنگ آمیزی سطوح و اجسامی به کار برده می‌شود که بایستی علاوه بر جلای رنگی، از استحکام و دوام قابل توجهی نیز برخوردار باشد. توجه نمایید که حضور رزین در ساختار رنگی سبب مقاومت در برابر مواد اسیدی و قلیایی شده و در برابر آسیب‌های احتمالی ، ضد سایش و پایدار است. رنگ اپوکسی به دلیل ویسکوزیته پایین در مواد حاوی پرایمر نیز قابل استفاده می‌باشد.

ساختار رنگ اپوکسی چیست؟

رنگ اپوکسی حاصل دو جزء رزین و ماده شیمیایی هاردنر پلی آمیدی است. پس از پخت، رزین با هاردنر پلی آمیدی ترکیب شده و ماده به وجود آمده Chemical Polyaddition می باشد.

از آنجایی که رزین‌ها دارای ماهیت چسبندگی بسیار خوبی هستند، پوشش دهی قابل توجهی بر تمامی سطوح به خصوص سطوح سخت را دارند. رزین در ساختار رنگ اپوکسی سبب می‌شود که دوام و پایداری محصول را در برابر هرگونه مواد شیمیایی ، اسیدها ، آسیب‌های خارجی ، اصطکاک ، خراش و سایش بالا برد. به همین جهت معمولا از رنگ اپوکسی به عنوان یک پوشش محافظتی مطمئن استفاده می‌شود.

از دیگر تاثیرات رزین اپوکسی در ساختار رنگ می‌توان به دوام و پایداری آن در برابر هرگونه حرارت، اشتعال و یا رطوبت و تغییرات محیطی اشاره کرد.

رنگ اپوکسی را می‌توان به عنوان روکش، کفپوش جهت حفاظت از دستگاه‌های صنعتی، دیواره‌ها، سطوح فلزی، بتون، سیمان و غیره در کارخانه‌جات و صنایع مختلف استفاده نمود.

مزایای استفاده از رنگ اپوکسی

  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی
  • پایدار در برابر سایش، اصطکاک و ضربه‌های احتمالی
  • مقاوم در برابر تغیبیرات محیطی و جوی نظیر رطوبت و درجه حرارت بالا
  • عدم تغییر شکل در برابر نور خورشید

کاربردهای رنگ اپوکسی

  • پوشش مناسب برای سطوح فلزی
  • به عنوان پوشش محافظتی
  • مناسب برای کفپوش‌های اماکن صنعتی

کارایی رنگ اپوکسی در سطوح فلزی

از جمله کاربردهای مهم رزین اپوکسی در صنعت رنگ ، پوشش دهی سطوح فلزی است. از خواص ویژه رنگ اپوکسی می‌توان به ضد خش، ضد سایش و مقاوم در برابر مواد شیمیایی اشاره نمود. بدین جهت این محصول با توجه به قابلیت ترکیب و ادغام شدن با الیاف‌های تقویت کننده ، برای پوشش‌های سطوح کامپوزیت به وفور مورد استفاده قرار گرفته و بسیار در این زمینه کاربردی است.

علاوه بر آن به دلیل مقاومت مکانیکی و دوام رنگ اپوکسی در برابر حرارت و رطوبت برای پوشش دهی سطح روی فلزات به خصوص فلزاتی که به مراتب در برابر حرارت و یا در محیط های مرطوب قرار دارند نیز استفاده می‌شود. در واقع با رنگ آمیزی فلزات علاوه بر آن‌که می‌توان ظاهر زیبایی به آن بخشید، به عنوان یک پوشش محافظتی باعث استحکام ، دوام و طول عمر ماندگاری فلزات می گردد.

کارایی رنگ اپوکسی در کفپوش‌های اماکن صنعتی

از دیگر کاربردهای رنگ اپوکسی به منظور کفپوش در کارخانه‌ های صنعتی، آزمایشگاه‌ها، بیمارستان‌ها، فروشگاه‌ها و اماکن تجاری قابل استفاده است.

از جمله رنگ های مناسب کفپوش، می‌توان به رنگ پرایمر اشاره کرد. این رنگ بر اساس رزین اپوکسی، پلی آمید و افزودنی‌های شیمیایی تهیه می‌شود. این رنگ به دلیل خاصیت نفوذ پذیری و چسبندگی بالا قابلیت پوشش دهی مناسبی بر سطوح فلزی، بتن و سیمان را از خود نشان داده و علاوه بر آن می‌توان از آن به عنوان یک لایه ارتباطی میان سطح زیرکار و سطوح بعدی استفاده نمود.

کارایی رنگ اپوکسی در پوشش های محافظتی

از جمله خواص ویژه رنگ اپوکسی، پوشش محافظتی سطوحی مانند سطح‌های بتونی و سیمانی است. ایکی دیگر از رنگ‌های پوشش حفاظتی ، رنگ پلی اورتان می باشد. به دلیل براقیت و جلای این رنگ، از آن برای پوشش نهایی کفپوش‌های اپوکسی استفاده می‌شود. از ویژگی‌های رنگ پلی اورتان می‌توان به خشک شدن سریع آن، قابل شستشو بودن، مقاومت فیزیکی، مقاومت سایشی، ماهیت چسبندگی قوی، دوام و پایداری در برابر اسیدها، گچ، روغن‌های صنعتی و مواد شیمیایی اشاره کرد.

همچنین از این محصول برای پوشش دهی فلزات، پل‌ها، کشتی‌ها، مخازن و … نیز به کار برده می‌شود. با توجه به نوع مصرفی می‌توان ضخامت پوشش محافظتی را تعیین و از آن برای پوشش دهی هر نوع سطحی استفاده کرد. از رزین اپوکسی و رنگ اپوکسی در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز به وفور بهره برداری می‌شود.

بیشتر بخوانید : رنگ رزین چیست؟ رنگ های سازگار با رزین کدامند؟

یکتا پلیمر پارسا ؛ رضایت مشتریان را در اولویت قرار داده است!

عرضه کلیه مواد شیمیایی و مواد پلیمری با قیمت های مناسب صورت می پذیرد. انواع رزین و انواع هاردنر از بهترین برندهای داخلی و خارجی به فروش می رسد.

محصولات یکتا پلیمر پارسا در زمینه عرضه انواع رزین و هاردنر :

رزین پلی استر ،، رزین فنولیک ،، رزین آلکید ،، رزین اپوکسی ،، پلی اورتان ،،  هاردنر اپوکسی تتا ،، هاردنر رزین اپوکسی شفاف 50 درصدی  و …

رنگ رزین

رنگ رزین یا رنگ هایی که با رزین ها سازگاری دارند ، بر پایه آب ساخته نشده و یا حلال در آب نمی باشند. به طور مثال رنگ های گواش یا اکریلیک برای کار با رزین مناسب نیستند.

انواع رنگ رزین

رنگ رزین را می توان به سه دسته کلی تقسیم بندی نمود :

  • جوهری
  • خمیری
  • پودری

رنگ های جوهری

رنگ های جوهری در الکل حل شده و به خوبی با رزین مخلوط می گردند. طیف های رنگی مختلف از این نوع رنگ رزین را می توان با یکدیگر مخلوط نمود و رنگ های جدیدی ساخت.

مهم ترین ویژگی رنگ های جوهری را می توان حفظ حالت شیشه ای رزین (transparent) دانست که این خصوصیت کاملاً مناسب کارهای تزئینی و یا ترکیبی با چوب است که براقیت و شفافیت کار ، حائز اهمیت می باشد.
نحوه کار با این نوع از رنگ ها بدین صورت است که باید به صورت قطره قطره آن را به رزین اضافه کنید تا به رنگ دلخواه خود برسید. این جوهرهای رنگی به خوبی با رزین سازگار بوده و به راحتی در آن پخش می شوند و رنگ یکنواختی را به وجود می آورند.

رنگ رزین

نکته : بهتر است رنگ ابتدا داخل رزین ترکیب گردد و سپس رزین با هاردنر مخلوط شود. (یعنی عدم ترکیب با هاردنر در شروع کار) البته در این زمینه حتما بروشور رنگ را قبل از آغاز به کار مطالعه نموده و یا دستور کار با آن را از فروشنده بپرسید.

رنگ های خمیری

همانگونه که از نام آن پیداست ، خمیر رنگ یا خمیر پیگمنت مخصوص کار با رزین اپوکسی در ساخت محصولاتی است که حفظ شفافیت اهمیتی در نتیجه خروجی ندارد.
به عبارت دیگر اگر به دنبال ایجاد رنگ های مات (غیر شفاف) در رزین اپوکسی هستید ، بهترین گزینه رنگهای خمیری هستند و یک رنگ دهی پایدار و غلیظ را ایجاد می نمایند و مقدار بسیار کمی از آن برای رنگ کردن مقدار زیادی رزین کافی است. در این نوع خمیر رنگ‌ها از هیچگونه حلال یا منومری استفاده نگردیده است.

رزین پس از مخلوط شدن با رنگهای خمیری، حالت شفاف خود را از دست می دهد و کدر می شود؛ یعنی اشیاء از پشت آن دیده نخواهند شد. همچنین قدرت پوشانندگی خوبی دارند و در مواقعی که نخواهیم پایه کار از پشت رزین دیده شود، بسیار ایده آل هستند.

توجه : همچون رنگهای جوهری می توانید رنگ های خمیری را با یکدیگر مخلوط کنید و رنگ جدیدی را خلق نمایید.

رنگ های پودری

یکی از پُرکاربرد ترین موارد مصرفی رنگ اپوکسی ، رنگدانه های پودری یا پیگمنتی هستند. این پودرهای بسیار ریز انواع مختلفی دارند که عبارتند از :

1- پیگمنت های معدنی :

رنگدانه هایی هستند که وقتی با اپوکسی مخلوط می شوند ، یک رنگ یکدست و یکنواخت را ایجاد نموده ، در عین حال که محصول نهایی کاملاً شفاف نخواهد بود.

2- پیگمنت های صدفی یا متالیک

این نوع برای ایجاد افکت در اپوکسی کاملاً مناسب هستند. به طور مثال برای ایجاد افکت موج دریا یا رودخانه و سایر طرح های خلاقانه می توانید از آن بهره ببرید.

نکته : برای بهتر حل شدن رنگها در رزین اپوکسی بهتر است که ابتدا پودر پیگمنت را با هاردنر مخلوط کنید و سپس هاردنر مخلوط شده با پودر رنگی را به اپوکسی اضافه کرده و با هم مخلوط نمایید.

توجه : رنگ های پودری ، قدرت پوشانندگی کمتری نسبت به نوع خمیری دارند و میزان شفافیت آن ها نیز به مراتب کمتر از نوع جوهری می باشد.

رنگ رزین

پیشنهاد یکتا پلیمر پارسا : خرید هاردنر رزین اپوکسی شفاف 50 درصدی

 رنگ رزین استاندارد

در صورتی که از رنگ های نامعتبر و بی کیفیت استفاده گردد ، ممکن است مشکلات زیر رخ دهد :

  • خشک نشدن کار نهایی و چسبناک ماندن
  • امکان ایجاد ترک های ریز روی سطح
  • به وجود آمدن سوراخ های کوچک روی سطح
  • گلوله شدن رنگ داخل اپوکسی
نتیجه گیری

رنگها باعث تغییر غلظت و چگالی رزین می شوند، مثلاً نوع جوهری ، رزین را کمی رقیق تر نموده و نوع خمیری ، غلظت رزین را بالاتر می برد. این تغییر غلظت می تواند باعث ایجاد بافت های بسیار جذابی گردد.

این را به خاطر بسپارید که صرفاً رنگی کردن رزین حائز اهمیت نیست و هر تکنیکی به رنگ مخصوص خودش نیاز دارد و نمی توان از نمونه مشابه آن در دسته دیگری استفاده کرد. لذا برای موفقیت در این زمینه حتما باید با یک کارشناس مشورت نمایید و تکنیک های لازم را کسب کنید.

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع رزین و هاردنر

کیفیت اثر هنری نهایی شما ارتباط مستقیمی با مواد اولیه مصرفی دارد.

یکتا پلیمر پارسا با توجه به ارزش نهادن به زمان و هزینه ای که صرف ساخت یک قطعه هنری می گردد ؛ با بررسی برندهای موجود در بازار ، بهترین ها را برگزیده و محصولات باکیفیت بالا را در اختیار مشتریان عزیز خود قرار می دهد.

این واحد فروش با سال های تجربه و با حضور متخصصین و کارشناسان کارآزموده در این حوزه ، مواد شیمیایی و مواد پلیمری را از برندهای معتبر در سطح جهانی و سطح داخلی عرضه می نماید.

انواع هاردنر ( هاردنر اپوکسی تتا و … ) و انواع رزین های صنعتی ( رزین آلکیدی ، رزین فنولیک ، رزین پلی استر و …) با قیمت مناسب به فروش می رسد.