مقالات | یکتا پلیمر پارسا

سایت خرید مواد شیمیایی و پلیمری

وقتی نوبت به انتخاب یک شرکت تخصصی فروش مواد شیمیایی می رسد، تصمیم درست برای موفقیت کسب و کار شما بسیار مهم است. مواد شیمیایی و پلیمری تخصصی که به عنوان مواد عملکردی نیز شناخته می شوند، متریال و فرمولاسیون های شیمیایی هستند که دارای خواص و ویژگی‌های منحصربه‌فردی برای برآوردن نیازهای خاص صنعتی می باشند.
یک سایت خرید مواد شیمیایی و پلیمری باید از فاکتورهای لازم جهت ارائه محصولات به روز، برخوردار باشد. بدین طریق می توان از همسو بودن مشارکت شما و شرکت موردنظر اطمینان حاصل نمود.

سایت خرید مواد شیمیایی

شما عزیزان در سایت خرید مواد شیمیایی شرکت ” یکتا پلیمر پارسا ” می توانید انواع محصولات مرتبط با نیاز صنایع مختلف را مشاهده نمایید! این مرکز فروش تخصصی مواد شیمیایی و پلیمری در تهران ، آماده خدمات رسانی به هریک از فعالان صنایع ذیل می باشد:

1- ساخت و ساز و مصالح ساختمانی

مواد شیمیایی ویژه در صنعت ساختمان برای اهداف مختلفی مانند افزودنی های بتن، چسب ها، درزگیرها، پوشش ها و مواد عایق استفاده می شود. آن‌ها دوام، استحکام، مقاومت در برابر آب و سایر خواص مطلوب را برای محصولات ساختمانی فراهم می کنند. یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری در بخش ساخت و ساز، ” پلی متیل متاکریلات ” و ” پلی استایرن ” نام دارد.

” یکتا پلیمر پارسا “ عرضه کننده مونومر آلی و بی رنگ ” متیل متاکریلات (MMA) ” و ” مونومر استایرن ” که یک ترکیب آلی آروماتیک است، می باشد.

این شرکت همچنین عرضه کننده انواع رزین های صنعتی به عنوان مواد پایه در صنعت شیمی ساختمان می باشد که به صورت عمده و جزئی می توانید این مواد را تهیه نمایید.

انواع رزین های صنعتی موجود در سایت خرید مواد شیمیایی یکتا پلیمر پارسا

رزین اپوکسی

(تایوانی، کره ای و ایرانی EP-iran)

رزین پلی اورتان

رزین پلی استر

رزین فنولیک

اپوکسی 1001

خودرو و حمل و نقل

مواد شیمیایی ویژه در پوشش خودروها، روان کننده ها، سوخت ها، چسب ها و مواد کامپوزیت موردنیاز صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد با افزایش کارایی، دوام، ایمنی و جذابیت بصری، به بهبود عملکرد محصولات خودرو و حمل و نقل کمک می نمایند.

” یکتا پلیمر پارسا “ یکی از فعالان معتبر در حوزه عرضه و واردات کائوچو صنعتی موردنیاز صنایع لاستیک سازی می باشد. این محصولات شامل موارد ذیل می باشند:

انواع کائوچو طبیعی محصول کشور مالزی در بسته بندی های 111 کیلوگرمی	انواع کائوچو مصنوعی محصول کشور کُره در بسته بندی های 35 کیلوگرمی
کائوچو طبیعی SMR20	کائوچو مصنوعی SBR
کائوچو طبیعی RSS1	کائوچو مصنوعی NBR

سایر محصولات ذیل مرتبط با خودروسازی به قیمت های مناسب به فروش می رسند:

الیاف شیشه (ماده اولیه موردنیاز در تولید فایبرگلاس ) ،، پودر گرافیت درجه یک

الکترونیک و برق – سایت خرید مواد شیمیایی

مواد شیمیایی خاص در تولید قطعات و دستگاه های الکترونیکی بسیار مهم هستند. آن ها در نیمه هادی ها، بردهای مدار چاپی (PCB)، فناوری های نمایشگر، پوشش های الکترونیکی و پلیمرهای ویژه برای عایق کاری و حفاظت مورد استفاده قرار می گیرند.

اپوکسی شفاف کره (828)، ماده اولیه موردنیاز در صنایع الکترونیک را می توانید از ” یکتا پلیمر پارسا “ خریداری نمایید.

نفت و گاز

برخی از مواد شیمیایی برای اکتشاف، تولید، پالایش و حمل و نقل، در صنعت نفت و گاز حیاتی هستند. آن ها در سیالات حفاری، بازدارنده های خوردگی و کاتالیزورها کاربرد دارند و برای افزایش کارایی، ایمنی و عملکرد زیست محیطی مورد استفاده قرار می گیرند.

مطلب پیشنهادی

پلیمرها و پتروشیمی

تصفیه آب و راه حل های زیست محیطی

مواد شیمیایی در فرآیندهای تصفیه آب، مدیریت فاضلاب و اصلاح محیط زیست استفاده می شود. آن‌ها به حذف آلاینده ها از آب و کاهش آلودگی های محیطی کمک می نمایند.

” یکتا پلیمر پارسا “ توزیع کننده و فروشنده معتبر ماده شیمیایی ” اکریلیک اسید ” باکیفیت به صورت عمده و جزئی می باشد.

مواد شیمیایی کشاورزی – سایت خرید مواد شیمیایی

مواد شیمیایی و پلیمرها در بخش کشاورزی برای بهبود حفاظت از محصول، افزایش سلامت خاک و افزایش بهره وری کشاورزی کاربرد دارند. آن‌ها شامل آفت کش ها، علف کش ها، قارچ کش ها و کودهایی هستند که برای انواع گیاهان و آفات خاص طراحی شده اند.

” یکتا پلیمر پارسا “ عرضه کننده پلی وینیل کلراید ، انواع حلال هیدروکربنی معطر نظیر زایلن و سایر مواد پلیمری موردنیاز صنعت کشاورزی می باشد. این محصولات از برندهای مطرح خارجی و داخلی نظیر پتروشیمی ایران عرضه می گردند.

مراقبت های شخصی و لوازم آرایشی

مواد شیمیایی ویژه در فرموله کردن محصولات مراقبت شخصی و آرایشی ضروری هستند. آن ها در مراقبت از پوست، مراقبت از مو، مراقبت از دهان و عطرها برای بهبود عملکرد، ثبات، بافت و ویژگی های حسی محصول استفاده می شوند. شما عزیزان می توانید انواع مختلف حلال شیمیایی را در سایت ما مشاهده نمایید. سایر مواد شیمیایی پرکاربرد در حوزه آرایشی بهداشتی به شرح ذیل است:

انواع مواد شیمیایی موجود در سایت یکتا پلیمر پارسا
هیدروکینون	متا اکریلیک اسید	بنزوئیل پراکسید	استئارات روی	سیلیکون امولسیون	مونو پروپیلن گلیکول	پلی وینیل الکل	استون (پروپانون)	اسید استئاریک

داروسازی و بهداشت و درمان

مواد فعال شیمیایی در توسعه و تولید داروها (API)، سیستم های دارورسانی و دستگاه های پزشکی استفاده می شوند. آن‌ها نقش مهمی در فرمولاسیون دارو، بهبود پایداری آن و افزایش اثربخشی درمانی ایفا می نمایند.

دو محصول مهم و پرکاربرد این حوزه یعنی ” فنل (فنول) ” و ” پنتا اریتریتول ” را می توانید از فروشگاه ” یکتا پلیمر پارسا “ تهیه نمایید.

انتخاب شرکت تخصصی مواد شیمیایی

مهمترین اصل که در انتخاب تامین کننده مواد شیمیایی باید در نظر داشت، کیفیت محصول و سازگاری آن با نیاز صنعتی موردنظر است. تامین کنندگان مواد شیمیایی صنعتی باید اطمینان حاصل کنند که به الزامات استاندارد و به روز این حوزه پاسخ می دهند و با دقت و تمرکز در جهت برآورده کردن نیاز صنایع گام برمی دارند.

یکتا پلیمر پارسا – سایت خرید مواد شیمیایی

به عنوان یک تامین کننده باتجربه مواد شیمیایی و پلیمری، با ارائه طیف گسترده ای از محصولات مورد استفاده در صنایع مختلف، اطمینان حاصل می‌نماید که تمامی الزامات استاندارد فروش برآورده می گردد.

اکتبر 28, 2023/توسط arazSEO

مقالات

شناخت پلیمرهای هوشمند در علم بیوتکنولوژی و زیست پزشکی

پلیمرهای هوشمند یا پلیمرهای پاسخگو به محرک، موادی هستند که به تغییرات بسیار جزئی در محیط خود به طرز چشمگیری پاسخ می‌دهند. در حال حاضر این پلیمرهای مصنوعی دارای کاربردهای مختلفی در علم بیوتکنولوژی و زیست پزشکی، کنترل آلودگی و تصفیه آب، صنایع الکترونیک و نساجی می باشند.

پلیمرهای هوشمند

ظهور پلیمرهای هوشمند، نشان دهنده جهش قابل توجهی در علم است. این پلیمرهای منحصر به فرد در پاسخ به محرک های خارجی مانند دما، pH، نور یا میدان های الکتریکی دچار تغییرات فیزیکی یا شیمیایی می شوند. برخلاف پلیمرهای معمولی که پس از تشکیل، خواص استاتیکی از خود نشان می دهند، پلیمرهای هوشمند رفتارهای دینامیکی را ارائه می‌کنند.

این پلیمرها با ترکیب محرک های مولکولی خاص، می توانند به گونه ای طراحی شوند که به طور قابل پیش بینی به محرک های موردنظر پاسخ دهند. این پاسخگویی اغلب برگشت پذیر است و امکان انجام عملیات چرخه ای را فراهم می کند که به طور قابل توجهی کاربردهای بالقوه را گسترش می دهد.

طبقه بندی شیمی smart polymer

پلیمرهای هوشمند خطی و ماتریسی بسته به گروه‌های عاملی واکنش‌پذیر و زنجیره‌های جانبی، دارای عملکردهای متنوعی هستند. این گروه ها ممکن است به pH، دما، قدرت یونی، میدان های الکتریکی یا مغناطیسی و نور پاسخ دهند. برخی از پلیمرها به صورت برگشت پذیر توسط پیوندهای غیرکووالانسی به هم متصل می گردند که بسته به شرایط خارجی می توانند شکسته و اصلاح شوند.

انواع پلیمرهای هوشمند

در حال حاضر کارایی سه نوع از پلیمرهای هوشمند به اثبات رسیده است. این سه نوع عبارتند از :

1- پلیمرهای پاسخ‌دهنده به محرک

دسته ای از مواد نرم هستند که به تغییرات محیطی پاسخ می دهند. این پلیمرها به طور گسترده به عنوان حامل سلولی و در چاپ زیستی سه بعدی، مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، هیدروژل‌های حساس به pH و گرما معمولاً برای درمان‌ بیماری های قلبی و آنفارکتوس کاربرد دارند.

2- پلیمرهای خود ترمیم شونده

یکی از انواع پلیمرهای هوشمند هستند که قابلیت بازیابی ساختار را پس از آسیب های مکرر دارند و در سلول درمانی و مهندسی بافت مورد استفاده قرار می گیرند. هیدروژل های خود ترمیم شونده موفقیت قابل توجهی در نجات اعصاب مرکزی، بازسازی بافت عروقی و تحویل داروی ضد سرطان و غیره کسب نموده اند.

3- پلیمرهای حافظه دار

این مواد قابلیت به خاطر سپردن شکل اصلی خود را دارند. از پلیمرهای هوشمند حافظه دار می توان به عنوان حامل سلول/دارو/پروتئین استفاده کرد. قابلیت تزریق و عملکرد حفظ شکل اصلی آن ها، اجازه می دهد تا در چاپ زیستی، جراحی و پزشکی دقیق کاربرد داشته باشند.

مطلب پیشنهادی

با پلیمرهای پرکاربرد در صنعت آشنا شوید!

کاربرد پلیمرهای هوشمند در پزشکی

در عصر حاضر استفاده از پلیمرهای هوشمند در پزشکی به طور فزاینده ای رایج شده است. تحقیقات دانشمندان در خصوص محرک هایی که باعث ایجاد تغییرات ساختاری در پلیمرها می شود و راه هایی برای استفاده و کنترل آن ها کامل تر گردیده است.

براساس این تحقیقات، مواد پلیمری جدید قادرند تغییرات محیطی خاص را در سیستم های بیولوژیکی حس نمایند و به شیوه ای قابل پیش بینی تنظیم گردند تا به ابزارهای مفیدی برای دارورسانی یا سایر مکانیسم های کنترل متابولیک تبدیل شوند.

در این حوزه نسبتاً جدید بیوتکنولوژی، کاربردهای بالقوه زیست پزشکی برای پلیمرهای هوشمند نامحدود به نظر می رسد. در حال حاضر، رایج ترین استفاده از پلیمرهای هوشمند در زیست پزشکی برای تحویل دارو به طور خاص هدفمند است. پلیمرهای هوشمند دارای استحکام مکانیکی مناسب، اشکال دقیق و واکنش‌پذیری محیطی هستند، از این رو برای تولید داربست‌ها یا استنت‌ها جهت سلول درمانی کاربرد دارند.

نانو داروها

دانشمندان همواره با مشکل یافتن راه‌هایی برای رساندن دارو به محل خاصی در بدن مواجه بوده اند. (زیرا دارو قبل از رسیدن به هدف در محیط بسیار اسیدی معده تجزیه می شود.) پیشگیری از اثرات نامطلوب داروهای ضدسرطان بر استخوان و بافت سالم نیز یک نکته مهم است.

محققان روش‌هایی ابداع کرده‌اند تا از پلیمرهای هوشمند برای کنترل رهاسازی دارو تا تحویل به هدف موردنظر استفاده نمایند.

ماتریس‌های پلیمری هوشمند، داروها را طی یک واکنش شیمیایی یا فیزیولوژیکی آزاد می‌کنند. (اغلب یک واکنش هیدرولیز است که منجر به جدا شدن پیوندها و آزاد شدن دارو می‌شود) درحوزه نانو تکنولوژی، کپسوله سازی سنتی دارو با استفاده از پلیمرهای اسید لاکتیک انجام می شود. پیشرفت‌های اخیر، تشکیل ماتریس‌های شبکه مانندی را نشان می دهد که داروی موردنظر را یکپارچه یا بین رشته‌های پلیمری محبوس نگه می‌دارد.

در مطالعات اخیر استفاده از پلیمرهای طبیعی جای خود را به پلیمرهای سنتز شده مصنوعی مانند پلی انیدریدها، پلی استرها، اسیدهای پلی اکریلیک، پلی (متیل متاکریلات ها) و پلی یورتان ها داده است. پلیمرهای آبدوست، آمورف و با وزن مولکولی کم حاوی هترواتم ها (یعنی اتم هایی غیر از کربن) سریع تر تجزیه می شوند. دانشمندان با تغییر این خواص، سرعت تحویل دارو را کنترل می‌کنند و در نتیجه سرعت تخریب را تنظیم می‌نمایند.

سخن پایانی

پلیمرهای هوشمند دارای کاربردهای بسیار امیدوارکننده ای در زمینه زیست پزشکی به عنوان سیستم های تحویل دارو، داربست های مهندسی، پشتیبانی از کشت سلولی، دستگاه های جداسازی زیستی، سنسورها یا سیستم های محرک می باشند. تحقیقات همچنان ادامه دارد و در آینده ای نزدیک خبرهای خوبی در مورد درمان کامل سرطان و سایر بیماری های صعب العلاج به کمک اسمارت پلیمرها در راه است.

یکتا پلیمر پارسا

شرکت ” یکتا پلیمر پارسا ” با عرضه مواد پلیمری و مواد شیمیایی باکیفیت از برندهای معتبر داخلی و خارجی اقدام به عرضه عمده و جزئی می نماید.

مشاوره و فروش انواع حلال های شیمیایی (آزمایشگاهی و صنعتی) ،، انواع رزین های صنعتی ، هاردنر و غیره از معتبرترین برندها حال حاضر جهان صورت می پذیرد. محصولات به سراسر کشور ارسال می گردند.

اکتبر 21, 2023/توسط arazSEO

مقالات

کاربرد پلیمرها در تصفیه فاضلاب

در تصفیه فاضلاب، از پلیمرها برای انعقاد جامدات معلق و عملیات لخته سازی استفاده می شود. در واقع مواد پلیمری جامدات را از مایعات از طریق فرآیندی به نام لخته سازی جدا می کنند. این پلیمرهای محلول در آب به عنوان ” فلوکولانت “ شناخته می شوند.
کاربرد پلیمرها در تصفیه فاضلاب به توانایی این مواد به میزان لخته سازی جامدات بازمی گردد. آن‌ها می توانند به تنهایی موثر باشند و در صورت ترکیب با یک منعقد کننده بسیار تأثیرگذار واقع گردند.

کاربرد پلیمرها در تصفیه فاضلاب

فاضلاب صنعتی شامل رسوبات و ذرات با بار الکتریکی منفی است. بار منفی اطراف هر ذره باعث می شود که آن ها به هم نرسند و پراکندگی کلوئیدی ایجاد شود. ذرات باردار منفی برای ساعت ها، هفته ها و حتی سال ها در حالت تعلیق مایع شناور می مانند. منعقد کننده ای که به آب گل آلود اضافه می شود به کمک فرآیند، انعقاد بار منفی ذرات را خنثی می نماید. پس از خنثی شدن، ذرات می توانند با هم جمع شوند و ذرات بزرگتری به نام لخته های میکرو یا پین را تشکیل دهند. بدین ترتیب جداسازی آن ها از آب ساده تر است.

پلی الکترولیت ها چیستند؟

پلی الکترولیت ها (نظیر پلی آکریل آمیدPAM) یکی از پرکاربردترین فلوکولانت ها می باشند که در سه دسته آنیونیک، کاتیونیک و نانیونیک به بازار عرضه می گردند. این مواد مولکول هایی با زنجیره بلند هستند که در صورت حل شدن در آب می توانند یون های باردار تولید کنند. پلی الکترولیت‌های آنیونی، پس از حل شدن در آب یک یون بار منفی و پلی الکترولیت‌های کاتیونی، یون بار مثبت تولید می نمایند.

بیشتر ذرات معلق/مواد ته نشین نشده در آب های سطحی دارای بار منفی هستند، افزودن یک منعقد کننده با بار مثبت مانند آلوم، ذرات را خنثی می کند و به آن‌ها اجازه می دهد با هم لخته شوند. فرآیند ثانویه اضافه کردن یک پلی الکترولیت (معمولاً کاتیونی) برای کمک به حفظ لخته در کنار هم با پل زدن میکروفلوک برای تشکیل ماکروفلوک و امکان ته نشینی است.

پلی آکریل آمید

تفاوت عملکرد فلوکولانت‌های با وزن مولکولی بالا و پایین در چیست؟

همانطور که قبلاً به آن اشاره شد فلوکولانت ها مواد پلیمری هستند که برای ترویج تجمع ذرات معلق در آب برای تشکیل لخته های بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرند. عملکرد فلوکولانت ها بسته به وزن مولکولی آن‌ها و ویژگی های آب پساب تجاری می تواند متفاوت باشد.

لخته سازهای با وزن مولکولی بالا معمولاً عملکرد بهتری نسبت به لخته سازهای با وزن مولکولی کم از لحاظ توانایی آن‌ها در تجمع ذرات معلق و ایجاد لخته های بزرگتر دارند. در واقع لخته‌های با وزن مولکولی بالا زنجیره‌های مولکولی پیچیده‌تری دارند که می‌توانند سطح بیشتری را برای جذب ذرات فراهم کنند و منجر به لخته‌های بزرگ‌تر و پایدارتر گردند.

علاوه بر این، لخته‌سازهای با وزن مولکولی بالا معمولاً سرعت انحلال آهسته‌تری دارند و برای مدت طولانی‌تری در آب باقی می مانند و فرصت‌های بهتری برای تماس و تجمع ذرات فراهم می‌کنند. با این حال، فلوکولانت‌های با وزن مولکولی بالا به دلیل هزینه‌ی بالاتر تولید و خالص‌سازی، می‌توانند گران‌تر از لخته‌سازهای با وزن مولکولی کم باشند و به دلیل ویسکوزیته بالاتر، کار و استفاده از آن‌ها دشوارتر است. در نهایت، انتخاب بین لخته‌سازهای با وزن مولکولی بالا و پایین به کاربرد خاص، نوع منعقدکننده‌های مورد استفاده، میزان عملکرد مطلوب و همچنین ملاحظات هزینه بستگی دارد.

کاربرد فلوکولانت‌های کاتیونی در تصفیه فاضلاب

این مواد در تصفیه آب و فاضلاب به ویژه برای تصفیه فاضلاب صنعتی استفاده می شوند. لخته های کاتیونی در حذف جامدات معلق، رنگ و مواد آلی از آب موثر واقع می گردند. آن‌ها با خنثی کردن ذرات با بار منفی در آب باعث تجمع و تشکیل ذرات بزرگتر می شوند. لخته های کاتیونی در آبگیری لجن نیز استفاده می شوند، جایی که می توانند کارایی فرآیند آبگیری را بهبود بخشند.

کاربرد فلوکولانت‌های آنیونی در تصفیه فاضلاب

کاربرد این پلیمرها در تصفیه فاضلاب برای بهبود ته نشینی جامدات و افزایش شفافیت آب گسترده است. فلوکولانت های آنیونی معمولاً در تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آن‌ها در حذف ذرات کلوئیدی و معلق و همچنین فلزات سنگین و مواد آلی موثر هستند. لخته های آنیونی با جذب روی سطح ذرات کار می کنند و باعث دفع یکدیگر و تشکیل لخته های بزرگتر می شوند. لخته های آنیونی را می توان در تصفیه پساب کاغذسازی و همچنین در معدن و تولید نفت و گاز استفاده کرد.

مطلب پیشنهادی

کاربرد پلیمرها در کشاورزی

تفاوت منعقدکننده و لخته سازها در چیست؟

منعقد کننده ها مواد شیمیایی هستند که به فاضلاب اضافه می شوند تا ذرات معلق را بی ثبات کرده و باعث ایجاد دانه های کوچک یا “لخته” شوند. این مواد با خنثی کردن بار ذرات کار می کنند و باعث می شوند آن‌ها به هم نزدیک شوند و توده های کوچکی را تشکیل دهند تا راحت تر از آب خارج گردند. منعقد کننده های رایج مورد استفاده در تصفیه فاضلاب شامل ” نمک های آلومینیوم و آهن مانند سولفات آلومینیوم (آلوم)، پلی آلومینیوم کلرید (PAC) و کلرید آهن ” هستند.

لخته‌سازها مواد پلیمری هستند که پس از انعقاد به فاضلاب اضافه می‌شوند تا تشکیل لخته‌های بزرگ‌تر و پایدارتری را که می‌توانند راحت‌تر از آب حذف شوند، تقویت کنند. فلوکولانت ها با جذب سطحی ذرات و ایجاد پل هایی بین آن‌ها، موجب می گردد تا ذرات به هم نزدیک شوند و لخته های بزرگتری را تشکیل دهند. فلوکولانت رایج مورد استفاده در تصفیه فاضلاب ” پلی آکریل آمید ” نام دارد.

نتیجه همکاری منعقدکننده ها و فلوکولانت ها در تصفیه فاضلاب چیست؟

منعقد کننده ها و لخته سازها با هم برای بهبود کارایی تصفیه فاضلاب با ایجاد لخته های بزرگتر که راحت تر از آب حذف می شوند، کار می کنند. منعقد کننده ها ذرات را بی ثبات می کنند و لخته های اولیه را ایجاد می کنند، در حالی که لخته سازها باعث رشد و پایداری لخته ها می گردند. با همکاری یکدیگر، منعقد کننده ها و لخته سازها می توانند کیفیت کلی فاضلاب تصفیه شده را بهبود بخشند و میزان مواد جامد، نیاز به اکسیژن شیمیایی مرتبط و سایر آلاینده هایی را که در محیط تخلیه می شوند، کاهش دهند.

تطبیق منعقد کننده و لخته ساز مناسب برای دریافت بهترین نتیجه، مستلزم درنظر گرفتن چندین فاکتور از جمله ماهیت فاضلاب، نوع و غلظت آلاینده ها و کیفیت مطلوب آب تصفیه شده است.

مطلب پیشنهادی

پلیمرها و پتروشیمی

یکتا پلیمر پارسا

شرکت ” یکتا پلیمر پارسا ” توزیع کننده انواع مواد شیمیایی ، مواد پلیمری، وارد کننده کائوچو صنعتی ، شتاب دهنده و مواد اولیه لاستیک سازی می باشد.

فروش انواع حلال شیمیایی ،، انواع حلال هیدروکربنی ،، رزین و هاردنر با قیمت مناسب به سراسر کشور صورت می پذیرد.

اکتبر 14, 2023/توسط arazSEO

مقالات

پلیمرها و پتروشیمی

پلیمرها یکی از مهم ترین محصولات پتروشیمی هستند که کاربرد گسترده ای در زندگی مدرن قرن حاضر دارند. پلیمرها ماده اولیه سازنده انواع پلاستیک ها، رزین ، رنگ، چسب، الیاف مصنوعی مورد استفاده در صنعت نساجی، تجهیزات پزشکی و روان کننده های مصنوعی می باشند. در واقع پتروشیمی را می توان سنگ بنای صنعت پلیمر دانست. جالب است بدانید هرگونه نوسان در بازار پتروشیمی، تاثیر مستقیمی بر قیمت گذاری و در دسترس بودن محصولات پلیمری دارد. در این مطلب اطلاعاتی را درباره ” پلیمرها و پتروشیمی “در اختیار شما عزیزان قرار می دهیم.

پلیمرها و پتروشیمی

پلیمرها به مواد مشتق شده از نفت می گویند که تولید آن ها برای کاربردهای مختلف ضروری می باشد. به طور کلی می توان گفت که آینده صنعت پلیمر با پایداری صنعت پتروشیمی ارتباط تنگاتنگی دارد.

مصارف صنعتی پتروشیمی

پلاستیک ها و مواد بسته بندی از پلی اتیلن ترفتالات (PET) و پلی پروپیلن (PP) که از تولیدات صنعت پتروشیمی می باشند، ساخته می شوند.

پلی اتیلن ترفتالات

PET ماده اصلی سازنده بطری های پلاستیکی و درب بطری است که روزانه میلیون ها عدد از آن ها در جهان تولید و روانه بازار می گردد. این ماده همچنین پایه اصلی الیاف مصنوعی ” پلی استر ” است که برای صنعت نساجی یک گزینه مهم به حساب می آید.

پلی پروپیلن

PP، یک ماده پلیمری همه کاره است و یک بلوک ساختمانی برای پلاستیک ها و حلال ها به شمار می رود. این ماده به دلیل ساختار منحصر به فرد خود برای ساخت انواع لوازم خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت این ماده متاثر از قیمت نفت خام و گاز طبیعی، مواد اولیه اصلی مورد استفاده در صنعت پتروشیمی می باشد.

پلی اتیلن

استفاده گسترده از اتیلن موجب شده که آن را به “مهم ترین ماده پلیمری جهان” تبدیل کند. کارخانه های پتروشیمی با استفاده از نفت یا گاز طبیعی به عنوان خوراک، از فرآیند ” کراکینگ ” برای استخراج اتیلن استفاده می کنند. نفت یا گاز طبیعی با بخار حرارت داده می شود تا پیوندهای مولکولی از هم جدا شود و گاز اتیلن منتشر شده جدا شده و به کارخانه های فرآوری فرستاده می شود.

در نهایت اتیلن به چهار ترکیب مختلف تبدیل می شود که برای تولیدات محصولات خانگی، منسوجات و .. کاربرد دارد:

پلی اتیلن (پلاستیک):

از این ماده پلیمری برای ساخت محصولات بسته بندی مواد غذایی، بطری ها، کیسه های نایلونی خرید، نایلون های شیرینگ به عنوان روکش مواد غذایی ، نایلون های حباب دار برای بسته بندی وسایل در زمان اسباب کشی و سایر کالاهای مبتنی بر پلاستیک استفاده می شود.

مطلب پیشنهادی

کاربرد پلیمرها در کشاورزی

اتیلن اکسید / اتیلن گلیکول

از این ماده پلیمری برای موتور و بال هواپیما ، تولید منسوجات مصنوعی و همچنین ضد یخ استفاده می شود.

اتیلن دی کلراید

این به نوبه خود تبدیل به یک محصول وینیل می شود که در لوله های پی وی سی، سایدینگ، وسایل پزشکی و لباس قابل استفاده است.

استایرن

از ترکیب اتیلن و بنزن، اتیل بنزن تولید می شود و با هیدروژن گیری از اتیل بنزن، مونومر استایرن بدست می آید. استایرن به کمک اکسیژن، عامل اکسیداسیون یا نور به عنوان کاتالیزور طی فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد پلیمریزه شده و پلی استایرن تولید می شود. این ماده در لاستیک ها، ساختمان سازی و همچنین عایق فوم کاربرد دارد.

مطلب پیشنهادی

معرفی پلیمرهایی که در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند!

محصولات آروماتیک

پالایشگاه های پتروشیمی همچنین تولید کننده محصولاتی مانند آروماتیک ها نظیر بنزن، تولوئن و زایلن با بویی متمایز هستند که در صنایع رنگسازی کاربرد فراوان دارند.

اثرات زیست محیطی – پلیمرها و پتروشیمی

اثرات زیست محیطی محصولات پتروشیمی نگران کننده است. بسیاری از این مواد زیست تخریب ناپذیر هستند و صدها سال طول می کشد تا تجزیه شوند، در نتیجه منجر به افزایش آلودگی و ضایعات خواهند شد. علاوه بر این، پالایش و احتراق مواد پتروشیمی اغلب منجر به انتشار مواد شیمیایی خطرناک در محیط می شود، مانند ترکیبات آلی فرار و فلزات سمی. همچنین مسئول بخش بزرگی از انتشار گازهای گلخانه ای در جهان است.

با وجود این نگرانی ها، محصولات پتروشیمی همچنان برای تولید بسیاری از اقلام ضروری هستند و احتمالاً استفاده از آن ها در آینده افزایش خواهد یافت. بنابراین، اطمینان از اینکه صنعت پتروشیمی به شیوه ای دوستدار محیط زیست عمل می کند، مهم است. این موضوع شامل استفاده از روش های نوین برای کاهش انتشار آلودگی، استفاده از فرآیندهای تصفیه کارآمدتر و افزایش استفاده از مواد اولیه تجدیدپذیر است. با افزایش تقاضا برای مواد بسته بندی پایدار، انتظار می رود صنعت پتروشیمی با فشار فزاینده ای برای توسعه جایگزین های سازگار با محیط زیست مواجه شود.

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع مواد شیمیایی و پلیمری – پلیمرها و پتروشیمی

مشاوره و فروش انواع مواد شیمیایی و مواد پلیمری صنعتی، آزمایشگاهی، انواع حلال های شیمیایی ،، انواع رزین های صنعتی نظیر اپوکسی 1001 ،، هاردنر و غیره از معتبرترین برندهای خارجی و داخلی صورت می پذیرد. محصولات به صورت عمده و جزئی به سراسر کشور ارسال می گردند.

شما مشتریان گرامی می توانید کلیه محصولات را با قیمت های مناسب تهیه نمایید.

اکتبر 7, 2023/توسط arazSEO

مقالات

کاربرد پلیمرها در کشاورزی

مواد پلیمری به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود مانند انعطاف پذیری، دوام و وزن کم در صنایع مختلف کاربرد دارند. در صنعت کشاورزی نیز همچون سایر صنایع، پلیمرها به بخش جدایی ناپذیری از شیوه های کشاورزی مدرن تبدیل شده اند. آن‌ها در اشکال مختلف مانند فیلم، الیاف و پوشش مورد استفاده قرار می گیرند. در این مطلب ” کاربرد پلیمرها در کشاورزی “ را مورد بررسی قرار می دهیم و شما عزیزان را با انواع مواد پلیمری پرمصرف در این حوزه آشنا می نماییم.

کاربرد پلیمرها در کشاورزی

متداول ترین مواد پلیمری مورد استفاده در کشاورزی، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشند.

1- پلی اتیلن (PE)

PE یک پلیمر ترموپلاستیک است که معمولاً در ساخت فیلم‌های کشاورزی استفاده می شود. فیلم‌های کشاورزی برای پوشش محصولات، محافظت از آن ها در برابر شرایط آب و هوایی سخت و بهبود عملکرد محصول مورد استفاده قرار می گیرد.
از فیلم های پلی اتیلن در ساخت کیسه های سیلو نیز استفاده می شود که برای نگهداری خوراک دام کاربرد دارد.

2- پلی پروپیلن (PP)

PP یک پلیمر ترموپلاستیک است که اغلب در ساخت الیاف کشاورزی استفاده می شود. الیاف کشاورزی برای ساخت پوشش های زراعی، موانع علف های هرز و تشک های کنترل فرسایش کاربرد دارند.

الیاف PP همچنین برای ساخت ریسمان جهت حمایت از محصولاتی مانند گوجه فرنگی و خیار مورد استفاده قرار می گیرد.

3- پلی وینیل کلراید (PVC)

PVC یا پلی وینیل کلراید یک پلیمر ترموپلاستیک است که معمولاً در ساخت پوشش های کشاورزی استفاده می شود. پوشش های کشاورزی برای محافظت از محصولات در برابر آفات، بیماری ها و شرایط آب و هوایی سخت کاربرد دارند. از این پوشش ها همچنین برای کانال های آبیاری و مخازن نیز استفاده می گردد.

مطلب پیشنهادی

معرفی پلیمرهایی که در صنعت ساختمان سازی کاربرد دارند!

کاربرد پلیمرها در آبیاری کشاورزی

از مواد پلیمری در آبیاری برای بهبود بهره وری آب و کاهش هدر رفت آب استفاده می شود. متداول ترین محصولات پلیمری نظیر پلی اتیلن، PVC و PU مورد استفاده در آبیاری عبارتند از:

فیلم ها برای خط کشی کانال های آبیاری و مخازن
پوشش مخازن و لوله ها
لوله های انتقال آب جهت توزیع یکنواخت آب در سطح زمین

کاربرد پلیمرها در بسته بندی محصولات کشاورزی

از مواد پلیمری نظیر پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی اتیلن ترفتالات و پلی استایرن در بسته بندی و محافظت از محصولات کشاورزی در حین حمل و نقل و نگهداری استفاده می شود. این محصولات شامل موارد ذیل می باشند:

کیسه ها جهت حمل و نقل خوراک دام، میوه و سبزیجات
ظروف نگهداری محصولات کشاورزی برای نمایش بهتر این محصولات در بازار

استفاده از مواد پلیمری در کشاورزی نوین

استفاده از پلیمرها در کشاورزی با علم و فناوری نوین رواج یافته است. این امر راه حل هایی را برای مشکلات کشاورزی امروزی نظیر هدر رفت آب، تهدید محیط زیست و منایع طبیعی ارائه کرده است.

سوپرجاذب ها

هیدروژل های پلیمری سوپرجاذب دسته ای از مواد پلیمری هستند که توانایی جذب و نگهداری مقدار زیادی آب یا محلول های آبی را در خود دارند. آن ها از شبکه های پلیمری سه بعدی تشکیل شده اند که در آب حل نمی شوند، اما به طور قابل توجهی در محیط آبی متورم می گردند.

هیدروژل های کشاورزی به عنوان گرانول های نگهدارنده آب شناخته می شوند، زیرا در تماس با آب تا چندین برابر اندازه اصلی خود متورم می شوند. استفاده از هیدروژل پلیمرهای فوق جاذب (SAP) یک راه حل مناسب برای حفظ رطوبت خاک و صرفه جویی در مصرف آب در محیط های رشد (خاک یا بسترهای بدون خاک) می باشد.

از مهم ترین ویژگی های هیدروژل ها در کشاورزی می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

خواص آبدوستی
غیر سمی
زیست تخریب پذیر
زیست سازگار
در دسترس بودن مواد خام اولیه

مزایای استفاده از سوپرجاذب ها

1- صرفه جویی در مصرف آب (50 تا 70 درصد)
2- استفاده بهینه از آفت کش ها، کودها و سموم شیمیایی
3- جلوگیری از اعمال تنش های ناشی از نوسانات رطوبتی در خاک
4- امکان کشت در مناطق خشک (بیابانی) و سطوح شیب دار
5- هوادهی بهتر خاک
6- افزایش بازده محصول

مطلب پیشنهادی

پلیمرهای مصنوعی در مصارف پزشکی چه کاربردهایی دارند؟

سخن پایانی – کاربرد پلیمرها در کشاورزی

توسعه فناوری برای بهبود کیفیت خاک و مدیریت کشاورزی (استفاده پایدار از زمین، آب و منابع گیاهی) هنوز در دست توسعه است. منابع کشاورزی هوشمند نظیر سوپرجاذب ها، آفت کش های کنترل شده و … با استفاده از فناوری پلیمرها در حال گسترش می باشد.

مواد پلیمری به بخشی جدایی ناپذیر از شیوه های کشاورزی مدرن تبدیل شده اند. آن ها در اشکال مختلف مانند فیلم، الیاف و پوشش استفاده می شوند و به یکی از اجزای ضروری در حفاظت از محصولات، آبیاری و بسته بندی تبدیل شده اند. با پیشرفت سریع تکنولوژی، مواد پلیمری همچنان نقش حیاتی در صنعت کشاورزی ایفا خواهند کرد.

یکتا پلیمر پارسا | فروش انواع مواد شیمیایی و پلیمری

مشاوره و فروش انواع مواد شیمیایی و پلیمری صنعتی نظیر مونومر استایرن ،، پلی اورتان ،، پلی متیل متاکریلات ، آزمایشگاهی ، آرایشی – بهداشتی ، انواع حلال های شیمیایی ، رزین های پلیمری و انواع رزین های صنعتی ، هاردنر و غیره از معتبرترین برندهای خارجی و داخلی صورت می پذیرد.

شما مشتریان گرامی می توانید کلیه محصولات را با قیمت های مناسب تهیه نمایید.

سپتامبر 30, 2023/توسط arazSEO

مقالات

وارد کننده کائوچو صنعتی

شرکت ” یکتا پلیمر پارسا ” وارد کننده کائوچو طبیعی و مصنوعی موردنیاز صنایع لاستیک سازی و … از بهترین برندهای سطح بین المللی می باشد. این محصولات از درجه کیفی بالایی برخوردارند و با قیمت های مناسب به فروش می رسند.

وارد کننده کائوچو صنعتی

رابر یا کائوچو که به عنوان الاستومر نیز شناخته می شود، به لطف تطبیق پذیری باورنکردنی آن در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. از کشاورزی و هوافضا گرفته تا ساخت و ساز و چاپ، این محصولات دارای کاربرد در طیف وسیعی هستند.

ما مفتخر به عرضه انواع مواد اولیه لاستیک از برترین برندهای تولید کننده آن هستیم. محصولات عرضه شده در این واحد فروش عبارتند از:

کائوچو طبیعی SMR20

کشور مالزی یکی از بزرگترین تولید کنندگان کائوچو طبیعی SMR20 با بهترین کیفیت می باشد. SMR20 دارای بیشترین کاربرد در صنعت تایر و خودرو می باشد. این محصول در بسته بندی های 111 کیلوگرمی به فروش می رسد.

فروش کائوچو طبیعی SMR20

کائوچو طبیعی RSS1

این لاتکس یکی از مهم ترین پلیمرهای طبیعی محسوب می گردد که ماده اولیه موردنیاز تولید 40000 محصول در صنایع مختلف می باشد.

RSS1 عرضه شده توسط این مجموعه محصول کشور مالزی است و در بسته بندی های 111 کیلوگرمی به دست شما می رسد.

فروش کائوچو طبیعی RSS1

کائوچو مصنوعی SBR – وارد کننده کائوچو

این ماده در برخی از موارد یک جایگزین مقرون به صرفه برای لاستیک طبیعی است. استایرن بوتادین رابر یک ماده همه منظوره است که سهم زیادی در ساخت محصولات مختلف دارد.

این محصول کشور ایران است و در بسته بندی های 35 کیلوگرمی عرضه می گردد.

فروش کائوچو مصنوعی SBR

کائوچو مصنوعی NBR

نیتریل بوتادین رابر مقاومت بالایی در برابر روغن و گریس دارد و به همین دلیل مورد توجه واحدهای تولید کننده صنعتی قرار گرفته است.

این ماده محصول کشور کُره است و در بسته بندی های 35 کیلوگرمی عرضه می گردد. ما به عنوان وارد کننده کائوچو صنعتی ، بهترین برندها را در اختیار شما عزیزان قرار می دهیم.

فروش کائوچو مصنوعی NBR

کاربردهای صنعتی رابر یا کائوچو چیست؟

لاستیک در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود، از جمله:

1- شیلنگ و لوله

رابر انعطاف پذیر و دافع آب به طور گسترده برای تولید لوله ها و شیلنگ های مورد استفاده در صنایع پزشکی، خودرو و مواد غذایی به منظور حمل مایعات و یا حمل گازها کاربرد دارد.

2- عایق

معمولاً عایق الکتریکی در هر فرآیند تولید استفاده می شود. برای ساخت آن، ” رابر با کیفیت ” بهترین گزینه است، زیرا باعث کاهش سرعت الکترون ها و حتی توقف حرکت آن ها می گردد.

3- مهر و موم

حلقه های آب بندی ساخته شده از الاستومرها به طور گسترده در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در گذشته به طور سنتی از مهر و موم های لاستیکی گرماسخت استفاده می شده است. اما اکنون، مهر و موم های ساخته شده از الاستومرهای ترموپلاستیک به طور فزاینده ای رایج گردیده اند، زیرا با سرعت بالایی تولید می شوند.

4- واشر

بسیاری از ماشین آلات صنعتی از واشر برای کاهش خطر نشتی و پر کردن فضاهای بین قطعات استفاده می کنند. از آنجایی که رابر انعطاف پذیر است و مقاومت بالایی در برابر اصطکاک دارد، برای تولید واشر ایده آل است.

5- تسمه های نقاله

این محصولات معمولاً در فرآیندهای صنعتی کاربرد دارند. تسمه‌ها و قطعاتی که از الاستومرها ساخته می‌شوند می‌توانند در برابر تغییر شکل و سایش مقاومت کنند، حتی زمانی که تحت فشار زیاد هستند.

6- ابزار

رابر یا لاستیک اغلب برای ساخت دستگیره و پوشش ابزارهای مورد استفاده در صنعت استفاده می شود. شکل پذیری عالی و عایق گرما و برق، از جمله دلایل مصرف رابرها در تولید این محصولات است.

مصرف کائوچو طبیعی یا مصنوعی در کدام صنایع بیشتر است؟

محصولات لاستیکی صنعتی در طیف گسترده ای از صنایع و بخش ها استفاده می شود، از جمله:

کشاورزی
هوافضا
هواپیمایی
شیمیایی
ساخت و ساز
دفاع
پزشکی
چاپ
منسوجات
کارخانه و ماشین آلات

برای دسترسی به تمام مزایایی که لاستیک ارائه می دهد، مهم است که نوع مناسب لاستیک برای کاربرد و محیط انتخاب شود. به طور مثال لاستیک طبیعی با استحکام پارگی و کششی بالا و همچنین مقاومت در برابر سایش، اصطکاک، دماهای شدید و آب، معمولاً برای تولید چسب‌ها، عایق‌ها و لوله‌ها کاربرد دارد.

یا در مورد کائوچوهای مصنوعی نظیر استایرن-بوتادین (SBR) که یک کوپلیمر است، نسبت به سایر انواع لاستیک در برابر سایش سخت و بادوام می باشد. SBR در برابر آب مقاوم است و برای مصارف صنعتی مانند تسمه نقاله و لاستیک ایده آل می باشد.

یا اکریلونیتریل بوتادین (NBR) که به عنوان لاستیک نیتریل بوتادین شناخته می شود، در برابر فشرده سازی، گرما، روغن، گاز و سایش مقاوم است. در نتیجه، به طور گسترده در کاربردهای صنعتی، مانند مهر و موم روغن، واشر، شیلنگ موتور، تسمه V و حلقه های O مورد استفاده قرار می گیرد.

مطلب پیشنهادی

آشنایی با مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

چرا از رابر در مصارف صنعتی استفاده می شود؟

ویژگی های منحصر به فرد رابر آن را برای استفاده در کاربردهای صنعتی ایده آل می کند. این خواص مطلوب و مورد توجه عبارتند از:

1- عایق عالی برای گرما و برق

2- بسیار الاستیک به این معنی که می تواند ضربه ها را جذب کند.

3- دافع آب

4- قالب‌گیری آسان و شکل پذیر

5- بسیار انعطاف‌پذیر

6- بادوام

7- مقاوم در برابر آسیب و تخریب ناشی از نیروی ساینده، ضربه و پارگی

8- قابلیت ارتجاعی بالا و مقاوم در مقابل شکستگی و ترک خوردگی

یکتا پلیمر پارسا وارد کننده کائوچو صنعتی

مواد اولیه لاستیک را می توانید به سادگی از فروشگاه ما تهیه نمایید. این محصولات به سراسر کشور ارسال می گردند و به راحتی قابل سفارش هستند.

انواع حلال شیمیایی باکیفیت ، شتاب دهنده MBT ،، شتاب دهنده TMTD ،، انواع هاردنر و رزین های صنعتی را می توانید از این مرکز پخش مواد شیمیایی در تهران خریداری نمایید.

سپتامبر 2, 2023/توسط arazSEO

مقالات

فروش انواع حلال شیمیایی

« یکتا پلیمر پارسا » یکی از بزرگترین شرکت های پیشرو در حوزه واردات و عرضه انواع مواد شیمیایی ، ارائه دهنده مواد اولیه موردنیاز صنایع مختلف می باشد. فروش انواع حلال شیمیایی با بهترین درجه کیفی و قیمت مناسب صورت می پذیرد.

فروش انواع حلال شیمیایی

انواع حلال شیمیایی عرضه شده در این مجموعه به شرح ذیل می باشد:

تتراهیدروفوران (THF)

این ماده یکی از پُرکاربردترین انواع حلال شیمیایی قطبی است که در گروه اترهای حلقوی قرار می گیرد. تتراهیدروفوران یک ترکیب پایدار با نقطه جوش نسبتاً پایین و حلالیت عالی است. به طور گسترده برای انحلال و واکنش مواد مختلف استفاده می شود. همچنین به عنوان ماده اولیه برای سنتز پلی (تترا متیلن اتر) گلیکول (PTMG) و غیره کاربرد دارد.

به دلیل حلالیت قوی این ماده، حتی در درجه پلیمریزاسیون بالا به عنوان حلال برای پوشش های چرم مصنوعی استفاده می شود. همچنین به عنوان چسب های وینیل و اپوکسی کاربرد دارد. THF برای چاپ جوهر مناسب است، زیرا ترکیبات معدنی مختلفی را می تواند در خود حل نماید.

تتراهیدروفوران به طور گسترده به عنوان حلال برای رزین های خاص مانند رزین های حساس به نور استفاده می شود، زیرا حتی در دمای اتاق نیز می تواند رزین های مختلف را در خود حل کند و با آب و اکثر حلال های آلی قابل اختلاط است. علاوه بر این، به عنوان یک حلال برای واکنش های گریگنارد و ویتگ استفاده می شود. همچنین در صنایع دارویی و کشاورزی به عنوان حلال برای واکنش و تصفیه کاربرد دارد.

فروش تتراهیدروفوران

استون (پروپانون) – فروش انواع حلال شیمیایی

این حلال که در رده ترکیبات آلی قرار دارد، یکی از پُرمصرف ترین انواع حلال شیمیایی در زمینه آزمایشگاهی و صنعتی می باشد. استون با فرمول شیمیایی C3H6O کاملاً قابل اشتعال است. در حال حاضر استون توسط پروپیلن به روش مستقیم یا غیر مستقیم تولید می شود. تقریباً 83 درصد استون در طی فرآیند کومن به دست می آید. در این فرآیند بنزن با پروپیلن آلکیله شده و کومن تولید می گردد. این ماده توسط هوا اکسید شده و در نهایت فنل و استون تولید می شود.

بیشترین میزان مصرف پروپانون به عنوان یک حلال برای الیاف مصنوعی و پلاستیک استفاده می شود. همچنین به عنوان پیش ساز متیل متاکریلات کاربرد دارد. این ماده در صنایع داروسازی برای تولید برخی داروها مورد استفاده قرار می گیرد. به علاوه در فرآیند چربی زدایی صنعتی نیز کارایی دارد.

استون را می توان در هر آزمایشگاهی پیدا کرد. اغلب برای برای شستشوی ظروف شیشه ای آزمایشگاهی از این حلال استفاده می کنند. در صنعت آرایشی بهداشتی، پروپانون به عنوان پاک کننده لاک ناخن، فروش زیادی در این زمینه دارد.

فروش حلال استون

مونو پروپیلن گلیگول – فروش انواع حلال شیمیایی

مونو پروپیلن گلیکول (MPG) یک حلال شیمیایی همه کاره است که در ترکیب وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. این حلال بی رنگ و بی بو به راحتی رطوبت هوا را جذب می کند و با آب، الکل ها، استرها، کتون ها و آمین ها قابل اختلاط است.

MPG به عنوان یک حلال برای رنگ ها و طعم دهنده های غذایی استفاده می شود. در صنعت مراقبت های شخصی به عنوان یک ماده مرطوب کننده در لوازم آرایشی، شامپو و دستمال مرطوب بچه کاربرد دارد. در صنعت داروسازی از MPG به عنوان حلال در فرمولاسیون های خوراکی، تزریقی و موضعی استفاده می گردد.

کاربرد اصلی مونو پروپیلن گلیکول درجه صنعتی به عنوان ضد یخ اتومبیل و یا یخ زدای هواپیما است، زیرا نقطه انجماد MPG با مخلوط شدن با آب کاهش می یابد. همچنین برای انتقال حرارت مانند خنک کننده موتور استفاده می شود. به علاوه می تواند به عنوان یک واسطه شیمیایی در تولید رزین پلی استر غیراشباع با کارایی بالا مورد استفاده در رنگ ها و لاک ها استفاده شود. همچنین یک حلال عالی برای جوهرهای چاپ است. از دیگر کاربردهای آن می توان به ساخت مواد شوینده که در صنایع نفت، تصفیه شکر و کاغذ سازی کارایی دارند، اشاره نمود.

فروش مونو پروپیلن گلیکول

متیلن کلراید

متیلن کلراید یک مایع بی رنگ با بوی ملایم و شیرین می باشد. نام دیگر آن دی کلرومتان است. متیلن کلراید به طور طبیعی در محیط وجود ندارد. این ماده به عنوان یک حلال صنعتی و به عنوان پاک کننده رنگ یا چربی زدایی از فلزات استفاده می شود. همچنین ممکن است در برخی از محصولات آئروسل و آفت کش ها یافت شده و در ساخت فیلم عکاسی استفاده می شود.

فروش متیلن کلراید

انواع حلال وایت اسپریت

حلال های وایت اسپریت به مجموعه ای از حلال های صنعتی هیدروکربنی می گویند که در صنعت رنگ و رزین کاربردهای فراوانی دارند. این محصولات شامل حلال ویژه ، حلال 400 ، 402 و 410 هستند و ساخت پتروشیمی ایران می باشند. این محصولات دارای بالاترین درجه کیفی با حداقل 75% ترکیبات آروماتیک (حلقوی) هستند.

فروش حلال ویژه

حلال زایلن (دی متیل بنزن) – فروش انواع حلال شیمیایی

این ترکیب آلی، کاربرد گسترده ای در صنایع پزشکی، فناوری و صنعت دارد. زایلن (C8H10) یک هیدروکربن معطر است که خواص شیمیایی منحصر به فردی از خود نشان می دهد.
زایلن (دی متیل بنزن) به سه شکل ایزومر وجود دارد: ارتو، متا و پارا زایلن. مخلوطی از هر سه ایزومر، « زایلول » نامیده می شود. این یک هیدروکربن مایع بی رنگ، قابل اشتعال با بوی معطر مشخص است. معمولاً در محصولاتی مانند لاک، جوهر، رقیق‌کننده‌های رنگ، چربی‌گیرها و حشره‌کش‌ها یافت می‌شود. زایلن‌ها مانند بنزن و تولوئن اجزای اصلی بنزین و نفت کوره هستند. کاربردهای اولیه زایلن ها در صنعت به عنوان حلال و واسطه های مصنوعی است.

زایلن که به صورت تجاری به دست می آید یک مایع بی رنگ، قابل اشتعال، غیر چسبناک و سمی است. در آب حل نمی شود اما با مایعات آلی مختلف قابل اختلاط است. در سطح صنعتی زایلن ها با فرآیند متیلاسیون بنزن و تولوئن سنتز می شوند. زایلول به دست آمده حاوی 40 تا 65 درصد m-xylene و تقریباً 20 درصد o-xylene، 20 درصد p-xylene و 20 درصد اتیل بنزن است.

فروش حلال زایلن

فروش انواع حلال شیمیایی با بهترین قیمت

برای استعلام قیمت و خرید هریک از محصولات، کافیست با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. محصولات در کوتاه ترین زمان به شما مشتریان گرامی تحویل داده می شوند.

جولای 8, 2023/توسط arazSEO

مقالات

انواع حلال هیدروکربنی صنعتی

حلال های هیدروکربنی یا حلال های آلی فقط حاوی اتم های کربن و هیدروژن در ساختار خود هستند. صدها نوع مختلف هیدروکربن وجود دارد که از نفت خام در فرآیند پالایش استخراج می شوند. به عبارت دیگر حلال های هیدروکربنی در طی فرآیندهای تقطیر خام در یک پالایشگاه نفت، زمانی که کسر محدوده نقطه جوش مناسب به دست می آید تولید می شوند، پس از آن، برای بهبود بو و رنگ تصفیه می گردند.

هیدروکربن ها قابل اختلاط با آب نیستند، بنابراین برای حل کردن یا استخراج مواد غیر قطبی کاربرد خاصی دارند. هیدروکربن ها در پوشش های سطحی، محصولات پاک کننده، پولیش ها و تولید داروها قابل استفاده هستند.

انواع حلال هیدروکربنی صنعتی (Hydrocarbon Solvent)

هیدروکربن هایی که به صورت صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند، به شکل ذیل طبقه بندی می شوند:

هیدروکربن های آلیفاتیک (نرمال، ایزو، چرخه ای)
هیدروکربن های آروماتیک (ساختار شامل یک حلقه معطر است)

شکل رزنانسی هیدروکربن های آلیفاتیک

حلال هیدروکربنی آلیفاتیک چیست؟ چه کاربردی در صنعت دارد؟

مولکول های حلال های آلیفاتیک غیر معطر هستند و دارای ساختار زنجیره ای مستقیم می باشند. حلال های آلیفاتیک در ترکیب شیمیایی خود ساختار حلقه بنزن ندارند. آن ها به سادگی مخلوطی از زنجیره های مستقیم اشباع و طولانی یا زنجیره های شاخه ای می باشند. هگزان (C6H14)، هپتان (C7H16)، بنزین و نفت سفید از مهم ترین انواع حلال های آلیفاتیک به شمار می روند.

این نوع حلال ها در استخراج روغن، چربی زدایی، برای تولید لاستیک و رنگ، به عنوان حامل برای ذرات معلق در هوا و ضد عفونی کننده ها کاربرد دارند.

مطلب پیشنهادی

انواع حلال های شیمیایی و کاربردهای آن ها

حلال هیدروکربنی آروماتیک چیست؟ چه کاربردی در صنعت دارد؟

حلال های هیدروکربنی آروماتیک معطر هستند و ساختار حلقه ای بنزن دارند. این حلال ها در صنعت پالایش نفت از تقطیر ذخایر نفتی و سایر فرآیندهای تبدیل شیمیایی مانند هیدروژناسیون کاتالیزوری و آلکیلاسیون تولید می شوند. این حلال ها بوی قوی تری ایجاد می کنند و نرخ حلالیت بالاتری نسبت به حلال های هیدروکربنی آلیفاتیک دارند. حلال های معطر به طور گسترده در جوهرهای چاپ، پتروشیمی، آفت کش ها، حشره کش ها و مواد شیمیایی کشاورزی قابل استفاده هستند.

این محصولات اغلب در یکی از دو دسته ذیل طبقه بندی می شوند:

1- حلال وایت اسپریت (کم معطر)

وایت اسپریت ها یا حلال ویژه مخلوطی از هیدروکربن های معطر (با عطر ملایم) و پارافینیک می باشند. این نوع از حلال ها دارای محدوده جوش بین 300 درجه فارنهایت – 430 درجه فارنهایت (150 درجه سانتیگراد تا 220 درجه سانتیگراد) هستند.

وایت اسپریت به عنوان حلال یا رقیق کننده برای رنگ و لاک، خشک کن رنگ، چاپ رنگی پارچه، زغال سنگ، برای تمیز کردن فلزات و چربی زدایی، در صنعت مبلمان و لاستیک و برای واکس و پولیش کاربرد دارد.

در ترکیب این حلال ها هرچه درصد مواد آروماتیک بیشتر باشد، قدرت حلالیت بیشتر می شود. وایت اسپریت ها شامل ترکیبات خطی هیدروکربنی و ترکیبات آروماتیک می باشند، که براساس میزان درصد موجود، خصوصیات و بوی مخصوص به خود را دارند.

فروش حلال ویژه

2- حلال هیدروکربنی معطر

هیدروکربن‌های آروماتیک این گروه دارای بیشترین قدرت حلالیت در بین حلال‌ها هستند. (با ساختار شیمیایی مبتنی بر حلقه بنزن ۶ عضوی معطر)

مولکول‌های حلال‌های معطر خالص ساختار حلقه‌ای بنزن دارند. نمونه هایی از حلال های معطر خالص عبارتند از: بنزن (C6H6)، تولوئن (C6H5CH3) و زایلن (C8H10).

حلال های معطر خالص برای چربی زدایی، به عنوان رقیق کننده، برای تولید رنگ، جوهر چاپ، حشره کش ها و مواد شیمیایی کشاورزی استفاده می شوند. همچنین در ساخت پوشش‌های سطحی با کارایی بالا، لاستیک‌ها، لاک‌ها و به عنوان بلوک‌های ساختمانی برای ترکیبات دارویی کارایی دارند. زایلن های با خلوص بالا نیز به عنوان یک محصول پاک کننده در تولید قطعات الکترونیکی استفاده می شوند.

فروش زایلن

تفاوت میان حلال های هیدروکربنی ناشی از چیست؟

تفاوت بین انواع حلال های هیدروکربنی عمدتاً به دلیل کلاس های هیدروکربنی متفاوت و توزیع طول زنجیره کربنی آن ها است. توزیع طول زنجیره کربن به محدوده تقطیر هدف محصول نهایی بستگی دارد. طول زنجیره کربنی حلال هیدروکربنی معمولاً برش های باریکی از طول های هیدروکربنی بالای C5 و زیر C20 می باشد.

فرآیند اصلی برای تبدیل مواد اولیه نفتی به مواد حلال هیدروکربنی، ترکیبی از مراحل مختلف فرآیند است که ممکن است شامل تقطیر ماده اولیه، سولفورزدایی با هیدروژن، هیدروژناسیون ملایم یا سنگین، و در نهایت تقطیر و جداسازی اجزای سبک باشد.

ملاحظات بهداشتی، ایمنی و محیطی

اکثر حلال های هیدروکربنی حتی در دمای اتاق نیز بسیار قابل اشتعال هستند. به همین دلیل فضای نگهداری این محصولات باید از تهویه خوبی برخوردار باشد. این مواد در حالت بخار از هوا سنگین‌ترند، بنابراین تنفس آن ها ساده تر خواهد بود. به همین علت در هنگام کار با آن ها باید از ماسک استفاده شود.

حلال های هیدروکربنی انباشته کننده های ساکن هستند. حتی بر روی زمین و اتصال مناسب، این مواد همچنان می توانند بار الکترواستاتیکی را جمع کنند. اگر اجازه انباشته شدن شارژ کافی داده شود، تخلیه الکترواستاتیک و احتراق مخلوط بخار هوا قابل اشتعال ممکن است رخ دهد.

هنگام کار با حلال های هیدروکربنی مایع باید تمام نکات ایمنی رعایت شود. بلعیدن شدن اتفاقی حلال مایع ممکن است، منجر به آسیب شدید ریه ها و در نهایت منجر به مرگ شود. در صورت وقوع بلافاصله باید به پزشک مراجعه گردد.

یکتا پلیمر پارسا | فروش مواد شیمیایی و پلیمری

انواع حلال هیدروکربنی صنعتی از برندهای معتبر خارجی و داخلی نظیر « پتروشیمی ایران » عرضه می گردد. این محصولات با قیمت های مناسب به فروش می رسند.

ژوئن 17, 2023/توسط arazSEO

مقالات

آشنایی با مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

در صنعت جدید کامپوزیت با تعدادی از حروف اختصاری مواجه می شوید که هریک مفهوم خاصی را دربردارند. در این مطلب مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت را مورد بررسی قرار می دهیم و معنای هریک را بیان می نماییم.

مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

در صنعت تولید کامپوزیت ، مخفف های رایج به شرح ذیل است:

FRP
PMC
GRP (GFRP)
GRV (GFRV)
GRE (GFRE)
CRP (CFRP)
ARP (AFRP)

FRP

این عبارت که مخفف Fiber Reinforced Polymer/Plastic می باشد، در لغت به معنای « پلیمرهای تقویت شده با الیاف » است.

این نوع از کامپوزیت ها به‌عنوان یک ماده بهبودیافته و/یا جایگزین برای اجزا یا سیستم‌های زیرساختی که از مواد مهندسی سنتی، یعنی بتن و فولاد ساخته می‌شوند، در نظر گرفته می‌شوند.

مطلب پیشنهادی

فرآیند ساخت قطعات کامپوزیتی

ویژگی های کامپوزیت FRP

وزن سبک تر
مقاومت در برابر خوردگی
استحکام کششی بالاتر
ماندگاری بیشتر
سختی خاصی از خود نشان می‌دهند.
به راحتی ساخته می‌شوند.
می‌توانند برای برآوردن نیازهای عملکردی طراحی شوند.

کاربردهای FRP – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

با توجه به این ویژگی های مثبت، از کامپوزیت های FRP به عنوان تقویت کننده در بتن، جاده سازی، عرشه پل ها، سازه های مدولار، قالب، تقویت خارجی برای ارتقای لرزه ای در ساخت و سازهای جدید و بازسازی سازه ها استفاده می گردد.

PMC

Polymer matrix composite یکی دیگر از مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت است. درواقع به نوعی از کامپوزیت های زمینه پلیمری می گویند که از الیاف کوتاه یا پیوسته که توسط یک ماتریس پلیمری آلی (زمینه) به هم متصل شده اند، تشکیل شده است. PMC ها برای انتقال بار بین فیبرهای یک ماتریس (بخش زمینه) طراحی شده اند.

ویژگی های کامپوزیت ماتریس پلیمری

وزن سبک
استحکام و سختی ویژه بالا
چقرمگی بالا (مقاومت ضربه)
توانایی میرایی (کاهش صدا و ارتعاشات / شوک ها)
مقاومت در برابر خوردگی
ضریب انبساط حرارتی پایین و قابل کنترل (CTE) (یعنی پایداری ابعادی خوب)
بهبود عایق الکتریکی و حرارتی
افزایش پایداری در برابر خوردگی
کاهش ماشین کاری و جذابیت بصری بالا
یکپارچه سازی قطعات (امکان کاهش تعداد مجموعه ها و اتصال دهنده ها را فراهم می کند)
توانایی ساخت اشکال پیچیده و یکباره از ابزار کم هزینه (سهولت شکل دهی و تولید انبوه اقتصادی)
سادگی تعمیر سازه های آسیب دیده
خواص نوری ایده آل

کاربردهای PMC – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

PMC ها به دلیل هزینه کم و روش های ساخت ساده مورد توجه قرار گرفته اند. برنامه های کاربردی برای PMC ها عبارتند از:

صنعت خودرو
صنایع هواپیما و هوافضا
دریانوردی
کالای ورزشی
کاربردهای زیست پزشکی
دستگاه های الکترونیکی و تجهیزات دیجیتال
تجهیزات حفاظتی
مخازن ذخیره مواد شیمیایی

GRP

GPR (Glass Reinforced Polymer/Plastic) از مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت به معنی پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه می باشد. درواقع (GRP) یک ماده کامپوزیتی است که از یک ماتریس پلیمری (زمینه) و الیاف شیشه تشکیل شده است.

ماتریس پلیمری معمولاً یک رزین ترموست اپوکسی، وینیل استر یا رزین پلی استر است که مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی را برای محصول به ارمغان می آورد.

الیاف شیشه به کامپوزیت استحکام می بخشند. آن ها ممکن است به طور تصادفی مرتب شوند یا به راحتی جهت دهی گردند. مانند بسیاری از مواد کامپوزیتی دیگر، این دو ماده مکمل یکدیگر هستند تا ترکیب قوی‌تری را تشکیل دهند. رزین های پلاستیکی در بارگذاری فشاری، قدرت زیادی دارند. الیاف شیشه در کشش بسیار قوی هستند. با ترکیب این دو ماده، GRP به ماده ای تبدیل می شود که در مقابل نیروهای فشاری و کششی به خوبی مقاومت می کند.

رایج ترین نوع الیاف شیشه ای که برای GRP استفاده می شود، E-glass است که شیشه آلومینو بوروسیلیکات نام دارد. E-CR-glass مقاومت الکتریکی/شیمیایی بسیار بالایی دارد، در نتیجه برای کاربردهایی استفاده می‌شود که به حفاظت بالایی در برابر خوردگی اسیدی نیاز دارند.

مطلب پیشنهادی

انواع رزین های صنعتی

خواص کامپوزیت GPR

وزن کم با استحکام مکانیکی بالا
مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی
پایداری دمایی
مقاوم در برابر اشعه ماورابنفش و سازگاری با محیط زیست
ایده آل برای کاربردهای فضای باز به دلیل خاصیت ضد آبی
سفارشی سازی برای کاربردهای ضد حریق

کاربردهای GPR – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

GRP یک ماده بسیار بادوام با طول عمر بسیار طولانی است که برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف مناسب می باشد:

ساخت خط لوله (سیستم های فاضلاب ، ایستگاه های برق آبی، لوله های زهکشی و …)
عایق کاری
ساخت خودرو
صنایع هوافضا
صنعت ساختمان سازی

GRV

Glass Reinforced Vinyl ester به معنای کمپوزیت های زمینه پلیمری که از الیاف شیشه و رزین وینیل استر ساخته شده اند.

خواص کامپوزیت GRV

گروه‌های وینیل، ماهیت انعطاف‌پذیری خوبی را به رزین می‌دهند. این طبیعت انعطاف پذیر، قطعاتی را تولید می کند که در برابر ضربه و خمش مکرر بدون ایجاد ترک مقاومت می کنند.

استرهای وینیل مقاومت بسیار خوبی در برابر آب، حلال های آلی و قلیایی دارند، اما مقاومت کمتری در برابر اسیدها نسبت به پلی استرها از خود نشان می دهند. استرهای وینیل قوی تر از پلی استرها و انعطاف پذیرتر از اپوکسی ها هستند. شرایط قالب گیری برای وینیل استرها مشابه شرایط پلی استرها امی باشد.

کاربردهای GRV – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

سیستم های آب خنک کننده و آتش نشانی
تاسیسات دریایی و پتروشیمی
ساخت قطعات فایبرگلاس سنتی مقرون به صرفه تر

GRE

یکی دیگر از مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت GRE به معنای Glass Reinforced Epoxy یعنی یک ماده کامپوزیتی متشکل از رزین اپوکسی است که به عنوان ماتریس پلیمری پایه استفاده می شود و با الیاف شیشه تقویت شده است.

GRE به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، به طور گسترده به عنوان جایگزینی برای فولاد کربن، به ویژه در خطوط لوله صنعتی استفاده می شود.

ویژگی های کامپوزیت شیشه-اپوکسی (GRE)

مقاومت خوب در برابر دمای بالا
ثبات ابعادی عالی
مقاومت در برابر سایش
مناسب برای آب بندی
مقاومت مکانیکی خوب
هدایت حرارتی کم
قدرت دی الکتریک بالا
مقاومت فشاری بالا
سختی عالی

کاربردهای کامپوزیت GRE

عایق الکتریکی در سیستم های القایی
عایق الکتریکی ساکن در تأسیسات برق
ساخت کوره های الکتریکی، کوره های القایی و کوره های قوس الکتریکی
واشر تخت و اجزای آب بندی
تکنولوژی جوشکاری فرکانس بالا
عایق بندی صفحات پرس
تابلو برق فشار قوی
عناصر گرمایشی

CFRP

Carbon fiber Reinforced Polymer/Plastic یعنی الیاف تشکیل دهنده مواد کامپوزیتی از نوع الیاف کربن می باشند. پلیمر یا پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن یک ماده کامپوزیتی پیشرفته تکنولوژی بالا است که خواص منحصر به فردی نسبت به فولاد و آلومینیوم دارد.

ویژگی های CFRP – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

وزن سبک و مقاومت آن بسیار مهم است! در واقع CFRP تا پنج برابر سبک تر از فولاد است و تنها حدود 60 درصد وزن آلومینیوم را دارد. از دیگر خواص آن می توان به استحکام خستگی بالا، شفافیت اشعه ایکس و انبساط حرارتی کم اشاره کرد. خواص خاص برای یک جزء را می توان به طور خاص تحت تأثیر، کنترل و بهینه سازی کرد.

کاربردهای CFRP

CFRP ها معمولاً در بخش هایی استفاده می شوند که به سختی زیاد و استحکام با وزن کم نیاز دارند، به عنوان مثال در:

هوافضا
خودروسازی
مهندسی عمران

ARP (AFRP)

Aramid/fiber Reinforced Polymer/Plastic به معنای پلیمر یا پلاستیک تقویت شده با الیاف آرامید می باشد.

خصوصیات ARP – مخفف های رایج در صنعت کامپوزیت

الیاف آرامید الیافی با استحکام بالا هستند که بیشتر به دلیل استفاده در لباس های مقاوم در برابر گلوله و آتش شناخته می شوند. استحکام، مدول الاستیک و مقاومت سایشی بالا، مقاومت خوب در برابر حلال های آلی و استحکام در مقابل ضربه از بارزترین خصوصیات آن است.

الیاف آرامید دارای استحکام کششی معادل فولاد و مدول کششی دو تا سه برابر بیشتر از شیشه هستند. این خواص آن را به یک ماده متعادل با استحکام کششی عالی تبدیل می کند.

کاربردهای ARP

جلیقه های ضد گلوله
زره‌های بدن با درجه بالستیک نظامی
دستکش‌های مقاوم در برابر برش
بتن سازی (ترکیب الیاف آرامید در بتن می تواند مقاومت فشاری بتن را بهبود بخشد)

یکتا پلیمر پارسا

مجموعه « یکتا پلیمر پارسا » مرکز فروش انواع مواد شیمیایی ، انواع مواد پلیمری ، انواع حلال ، رزین و هاردنر می باشد. کلیه محصولات از بهترین برندهای داخلی و خارجی برگزیده می شوند و با قیمت های منصفانه در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرند.

ژوئن 10, 2023/توسط arazSEO

مقالات

فروش اپوکسی شفاف (Transparent Epoxy)

رزین اپوکسی شفاف برای طراحی و ساخت اشیاء تزئینی، جواهرات، گل آرایی و صنایع دستی که نیاز به جلوه بصری خاصی دارند، مورد استفاده قرار می گیرد. از دیگر کاربردهای اپوکسی، می توان به ایجاد پوشش‌های محافظ بر روی قاب عکس‌ها یا بوم‌هایی که نیاز به رنگ‌آمیزی آسان و حفظ شفافیت دارند، اشاره نمود. این ماده کاربردهای زیادی در رشته های هنری و صنعتی دارد. مثلاً برای پوشانیدن اجزای الکترونیکی مثل بردهای کامپیوتر و چراغ های ال ای دی بر روی سطوح مختلف نیز می توان از رزین استفاده نمود.

فروش اپوکسی شفاف (Transparent Epoxy)

شرکت « یکتا پلیمر پارسا »، عرضه کننده رزین اپوکسی شفاف از برندهای معتبر ایرانی، کره ای و تایوانی می باشد.

رزین های ریخته گری اپوکسی موجود در این مجموعه؛ قوی، مقاوم در برابر خش، مقاوم در برابر اشعه ماورابنفش، پایدار، با شفافیت نوری بالا و با ویسکوزیته کم هستند و بسته به نیازهای خاص، زمان های کاتالیز کوتاه یا طولانی تری دارند.

فروش رزین اپوکسی EP-iran

عرضه اپوکسی شفاف کره (اپوکسی 828 کره)

فروش اپوکسی شفاف تایوان

زمان‌های کاتالیز، بسته به محصول و دمایی که آن ها را در معرض آن قرار می‌دهید، متفاوت است: هرچه دما بیشتر باشد (در محدوده‌های مشخص شده روی محصول)، فرآیند پخت سریع‌تر است.
برای دانستن نحوه استفاده صحیح از رزین های ریخته گری اپوکسی شفاف، کافی است دستورالعمل های دقیق همراه با محصول انتخابی خود را دنبال کنید.

نحوه کار با رزین اپوکسی شفاف

اپوکسی دو جزئی شفاف از دو عنصر تشکیل شده است: رزین و سخت‌کننده آمین (هاردنر) که باید به روشی بسیار ساده و با توجه به نسبتی که در برگه‌های اطلاعاتی مربوطه مشخص شده است، مخلوط شوند تا به کاتالیز یعنی عمل آوری دست یابند.

محصول پیشنهادی: هاردنر رزین اپوکسی شفاف

برای دستیابی به نتایج عالی باید نسبت اختلاط را به دقت رعایت کرد. امکان تغییر نسبت وجود ندارد. کاهش خواص مکانیکی یا خشک نشدن رزین در زمان استاندارد، از جمله مواردی است که به دلیل عدم رعایت نسبت اختلاط به وجود می آید. اجزای مخلوط باید به مدت 3-4 دقیقه کاملاً هم زده شوند تا یکنواختی مناسبی ایجاد گردد.

مطلب پیشنهادی

نسبت ترکیب رزین و هاردنر به زبانی ساده

درجه سختی رزین چیست؟

درجه سختی رزین اپوکسی شفاف به فرمولاسیون، زمان استراحت و دمای کاتالیز بستگی دارد. همچنین مقاومت مکانیکی رزین ممکن است 5 تا 6 روز پس از اعمال افزایش یابد. بنابراین، پس از 24 ساعت ممکن است هنوز نرم به نظر برسد، اما در روزهای بعد به سخت شدن ادامه خواهد داد تا تبدیل به یک پلاستیک “سخت” شود.

با استفاده از وسیله های کمکی مانند قلم مو، غلتک یا کاردک، می توان رزین را برروی سطح اعمال یا پخش کرد. همچنین می توان به سادگی با ریختن آن بر روی سطح، منتظر ماند تا رزین به خودی خود تراز شود.

سوالات متداول در هنگام کار با رزین اپوکسی شفاف

در ادامه، به چند سوال مهم و پرکاربرد که ممکن است هنگام کار با رزین مواجه شوید، پاسخ می دهیم:

آیا می توان رزین اپوکسی شفاف را به صورت عمودی یا روی سطوح شیبدار نیز اعمال کرد؟

با وجود اینکه کاربرد بهینه برروی سطوح افقی اتفاق می افتد، رزین را می توان بر روی سطوح شیبدار / عمودی نیز اعمال کرد. توصیه می شود:

1- A + B را در یک ظرف بزرگ مخلوط کنید (به طوری که ضخامت رزین از 1 سانتی متر بیشتر نشود).

2- 10-30 دقیقه (بسته به دمای محیط) صبر کنید تا رزین شروع به افزایش دمای خود کند.

3- پس از ضخیم شدن رزین (بنابراین ریخته گری کمتر)، آن را با غلتک یا قلم مو روی سطح عمودی قرار دهید.

آیا می توان فرآیند سخت شدن رزین را تسریع نمود؟

این مورد باز هم به فرمولاسیون رزین و دما بستگی دارد. اما از آنجایی که یک پلیمر گرما سخت کننده است، هرچه بیشتر در معرض گرما قرار گیرد، کاتالیز سریعتر انجام می شود. به عنوان یک قاعده کلی، برای هر 10 درجه سانتیگراد، زمان کاتالیز به نصف تقسیم می شود.

برای تسریع فرآیند کاتالیز، کافی است ریخته گری را نزدیک به منبع گرما نگه دارید (حتی یک رادیاتور ساده). مراقب باشید قطعات ریخته گری با ضخامت بیش از 1 سانتی متر گرم نشود. در واقع، رزین ممکن است به دلیل اثر جرمی بیش از حد داغ شود.

چگونه می توان کدورت‌های سطحی یا امواج کوچکی که در حین جامد شدن ایجاد می شوند، را از بین برد؟

این امواج کوچک، نتیجه برهم کنش با رطوبت محیطی است که باعث ایجاد پتینه روی سطح قالب می شود. در ابتدا مشخص نیست، اما به محض اینکه شروع به سفت شدن می کند، در برخی مکان ها می توان متوجه هاله های مات و حتی “چروک” شد.

راهکارهای مختلفی برای جلوگیری از این امر وجود دارد:

1- حتماً در شرایطی با رطوبت کم (یا بدون رطوبت) کار کنید.

2- قبل از مخلوط کردن، 2 جزء را گرم نمایید. (مثلاً آن ها را روی رادیاتور نگه دارید)

3- رزین را با هاردنر مخلوط کرده و بلافاصله زمانی که شروع به گرم شدن نمود، آن را برروی سطح اعمال کنید. (باید هر 5-6 دقیقه چک شود و به محض اینکه به 40 درجه سانتی گراد رسید (زمانی که از دست ما گرم تر است، می توان آن را اعمال کرد.) در غیر این صورت، ممکن است شروع به انجماد در ظرف کند!

4- توصیه می شود در طول شب یا هنگام بارندگی (زیرا رطوبت هوا افزایش می یابد) استفاده نشود.

5- روی سطوحی که هنوز دارای رطوبت هستند، مانند سیمان تازه یا چوب خشک نشده استفاده نکنید.

مطلب پیشنهادی

انواع رزین های صنعتی

چرا رزین خود به خود، تراز نمی شود؟

به محض استفاده از رزین، صاف و کامل به نظر می رسد، اما پس از چند دقیقه شروع به “عقب نشینی” می کند و اگر فوراً مداخله نکنید پس از سفت شدن، سطحی مانند “پوست پرتقال” باقی می گذارد.

این امر به 3 دلیل اصلی اتفاق می افتد:

1- سطح مورد استفاده حاوی محصولات ناسازگار (آغشته به موم و غیره) است.

2- رزین به اندازه کافی اعمال نشده است. در این مورد، حداقل مقدار 1.6 کیلوگرم بر متر مربع را توصیه می کنیم تا رزین لایه ای به ضخامت 1 میلی متر ایجاد کند و بتواند به درستی خود تراز شود.

3- ممکن است سطح از ابتدا تراز نبوده یعنی کاملاً افقی یا مسطح نباشد، بنابراین رزین هم به خوبی تراز نمی شود.

هنگامی که رزین سخت شد، آیا می توان آن را سوهان زد، برش یا صیقل داد؟

پاسخ مثبت است. هنگامی که رزین به خوبی کاتالیز یا سخت شد (24 ساعت تا 48 ساعت) بسته به دمای کاتالیزوری، می توان آن را به عنوان پلاستیک سخت معمولی پردازش نمود. برای پولیش با کاغذ ساینده و یا کرم پولیش توصیه می کنیم 24 ساعت دیگر صبر کنید تا محصول کاملاً سفت شود. درنتیجه براق تر خواهد گردید.

بهداشت و ایمنی

رزین‌های اپوکسی، از مواد شیمیایی ساخته شده اند و در هنگام استفاده باید موارد ایمنی را به طور کامل رعایت کنید. در زمان کار با رزین و هاردنر، به این نکات توجه بفرمایید:

1- توصیه می شود در یک اتاق با تهویه مناسب کار کنید.

2- همواره از دستکش نیتریل استفاده نمایید. (یا کرم های محافظ رزین مخصوص را برروی دستان خود بمالید)

3- هنگام سمباده زدن رزین نیمه پخته شده از ماسک تنفسی استفاده کنید.

4- حتماً عینک ایمنی را به چشمان خود بزنید.

5- از تماس مخلوط با پوست خودداری کنید. (اگر رزین روی پوست قرار گرفت با آب و صابون فراوان بشویید)

6- هنگام کار از خوردن، آشامیدن و سیگار کشیدن خودداری نمایید.

7- در صورت آلودگی چشم به مدت 15 دقیقه با آب فراوان بشویید و بلافاصله با پزشک مشورت کنید.

8- افزودن جوهر / رنگ / پودر میکا / زرق و برق به رزین اپوکسی، خواص آن را تغییر می دهد و ممکن است سمی بودن آن را افزایش دهد.

9- اگر از جوهرهای الکلی استفاده می کنید از شعله برای حذف حباب ها استفاده نکنید، زیرا الکل به سادگی قابل اشتعال است.

یکتا پلیمر پارسا | عرضه انواع رزین و هاردنر

انتخاب برند سازنده در هنگام خرید رزین بسیار حائز اهمیت است، زیرا کیفیت ساخت اپوکسی شفاف در کیفیت محصول نهایی کاملاً تاثیرگذار است. « یکتا پلیمر پارسا » عرضه کننده بهترین برندهای سازنده رزین که محصولات خود را با مدرن‌ترین و ایمن‌ترین مواد شیمیایی موجود فرمول‌بندی نموده اند، می باشد.

به آسانی می توانید هریک از محصولات را سفارش دهید و در کوتاه ترین زمان تحویل بگیرید.

می 6, 2023/توسط arazSEO