خرید فایبرگلاس از سایت یکتاپلیمر پارسا|کیفیت تضمینی

فایبرگلاس


اگر به دنبال خرید فایبرگلاس با کیفیت و قیمت مناسب هستید، سایت یکتاپلیمر پارسا یکی از معتبرترین مراجع تأمین مواد کامپوزیتی در ایران است. این مجموعه با سالها تجربه در زمینه تولید و فروش الیاف شیشه، رزینهای پلیاستر، اپوکسی و وینیل استر، محصولاتی با استانداردهای جهانی ارائه میدهد.

آشنایی با مواد اولیه و کاربردهای فایبرگلاس

فایبرگلاس یا الیاف شیشه، یکی از پرکاربردترین مواد کامپوزیتی است که از ترکیب الیاف شیشه با رزینهای پلیمری ساخته میشود. این ماده به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت شیمیایی و عایق بودن، در صنایع مختلف استفاده میشود.

مواد اولیه فایبرگلاس:

  1. الیاف شیشه (Glass Fibers):
    • از سیلیس، اکسید آلومینیوم، کلسیم و منیزیم ساخته میشود.
    • انواع رایج آن شامل:
      • E-Glass (مقاومت الکتریکی بالا)
      • C-Glass (مقاومت شیمیایی خوب)
      • S-Glass (استحکام مکانیکی بالا)
  2. رزینهای پلیمری:
    • رزین پلیاستر (ارزان و پرکاربرد)
    • رزین اپوکسی (استحکام و چسبندگی بهتر)
    • رزین وینیل استر (مقاومت شیمیایی عالی)
  3. مواد افزودنی:
    • هاردنر (سفت کننده)
    • رنگدانه ها
    • پرکنندهها (مثل کربنات کلسیم)

کاربردهای فایبرگلاس:

  1. صنعت خودروسازی:
    • ساخت بدنه خودرو، سپر و قطعات سبکوزن.
  2. صنایع دریایی:
    • ساخت قایق، کشتی و مخازن ضد خوردگی.
  3. ساختمان سازی:
    • تولید پانل های عایق، لولههای فایبرگلاس و نماهای مقاوم.
  4. صنایع هوافضا:
    • ساخت قطعات سبک و مقاوم در هواپیماها.
  5. الکترونیک و مخابرات:
    • عایق کاری کابلها و ساخت آنتنها.
  6. تجهیزات ورزشی:
    • ساخت تخته های موج سواری، راکت تنیس و چوبهای ماهیگیری.
  7. صنایع شیمیایی:
    • ساخت مخازن ذخیره مواد شیمیایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.

مزایای فایبرگلاس:

  • سبک وزن اما مستحکم
  • مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت
  • عایق حرارتی و الکتریکی
  • قابلیت شکل پذیری بالا

معایب فایبرگلاس:

  • قیمت بالاتر نسبت به برخی پلاستیکها
  • امکان ایجاد تحریک پوستی در هنگام کار با الیاف شیشه

فایبرگلاس به دلیل انعطاف پذیری و دوام بالا، جایگزین مناسبی برای فلزات و پلاستیکهای معمولی در بسیاری از کاربردهاست.

فایبرگلاس
فایبرگلاس

تفاوت فایبرگلاس با کامپوزیتهای دیگر (مثل کربن فایبر)




تفاوت فایبرگلاس (Fiberglass) و کامپوزیتهای دیگر مانند کربن فایبر (Carbon Fiber) در موارد متعددی از جمله جنس مواد، استحکام، وزن، قیمت و کاربردهاست. در زیر مقایسه جامعی بین این دو ارائه شده است:

1. جنس و ساختار

  • فایبرگلاس:
    • از الیاف شیشه (عمدتاً سیلیکا، اکسید آلومینیوم و کلسیم) ساخته میشود.
    • معمولاً با رزینهای پلیاستر، اپوکسی یا وینیل استر ترکیب میشود.
  • کربن فایبر:
    • از الیاف کربن (گرافیتی) تشکیل شده که استحکام بسیار بالاتری دارد.
    • معمولاً با رزین اپوکسی ترکیب میشود تا استحکام و سختی بیشتری پیدا کند.

2. استحکام و وزن

ویژگیفایبرگلاسکربن فایبر
استحکام کششیمتوسطبسیار بالا
استحکام فشاریمتوسطعالی
وزنسنگینتر از کربن فایبربسیار سبک
نسبت استحکام به وزنپایینتربسیار بالا

 کربن فایبر در مقایسه با فایبرگلاس، استحکام بیشتر با وزن کمتر دارد و برای کاربردهای حساس به وزن (مثل هوافضا) مناسبتر است.

3. مقاومت در برابر عوامل محیطی

  • فایبرگلاس:
    • مقاومت خوب در برابر رطوبت، خوردگی و مواد شیمیایی.
    • مقاومت ضعیفتر در برابر حرارت بالا (تا حدود ۲۰۰°C).
    • مقاومت خوب در برابر UV (در صورت پوشش مناسب).
  • کربن فایبر:
    • مقاومت عالی در برابر خستگی و خوردگی.
    • تحمل دمای بالاتر (تا حدود ۳۰۰°C با رزین مناسب).
    • ممکن است در معرض UV دچار تخریب شود مگر با پوشش محافظ.

4. انعطافپذیری و شکلپذیری

  • فایبرگلاس:
    • انعطافپذیرتر است و برای ساخت قطعات پیچیده مناسبتر است.
    • در صورت ضربه، ترک میخورد اما نمیشکند.
  • کربن فایبر:
    • سفت و شکننده تر است و در صورت ضربه ممکن است شکست ناگهانی داشته باشد.
    • برای قطعات با طراحی دقیق و ساختارهای سبک وزن ایده آل است.

5. قیمت و هزینه تولید

  • فایبرگلاس:
    • ارزانتر (به دلیل مواد اولیه کمهزینهتر).
    • فرآیند تولید سادهتر (مثل قالبگیری دستی یا پاششی).
  • کربن فایبر:
    • گرانتر (به دلیل فرآیند پیچیده تولید الیاف کربن).
    • نیاز به تکنیکهای پیشرفته مانند اتوکلاو دارد.

فایبرگلاس برای پروژه های کم هزینه و انبوه مناسبتر است، درحالیکه کربن فایبر برای کاربردهای پیشرفته و حرفهای استفاده میشود.

6. کاربردهای رایج

فایبرگلاسکربن فایبر
– قایق و کشتی– قطعات هواپیما و ماهواره
– مخازن شیمیایی– خودروهای اسپرت و مسابقهای
– لولههای صنعتی– تجهیزات ورزشی (راکت، دوچرخه)
– استخر و جکوزی– رباتیک و پهپادها
– پانلهای ساختمانی– تجهیزات پزشکی (پروتزها)
فایبرگلاس
فایبرگلاس


مقاومت فایبرگلاس در برابر حرارت و مواد شیمیایی

فایبرگلاس به دلیل ترکیب الیاف شیشه و رزینهای پلیمری، مقاومت خوبی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد، اما این مقاومت به نوع رزین و الیاف مورد استفاده بستگی دارد.

1. مقاومت حرارتی فایبرگلاس

  • محدوده دمایی معمول:
    • رزین پلی استر: تا ~120-150°C (بسته به نوع هاردنر و افزودنیها).
    • رزین وینیل استر: تا ~150-180°C.
    • رزین اپوکسی: تا ~200°C (در برخی فرمولاسیونهای پیشرفته بیشتر).
  • الیاف شیشه (بدون رزین):
    • تا ~600-700°C مقاوم هستند، اما رزینها در دماهای بالا تجزیه میشوند.
  • تأثیر دماهای بالا:
    • در دمای بیش از حد مجاز، رزین تجزیه شده و باعث کاهش استحکام میشود.
    • فایبرگلاس در برابر شوک حرارتی مقاومت خوبی دارد (به دلیل ضریب انبساط حرارتی پایین).

نتیجه:

  • برای مصارف معمولی (مخازن آب، استخرها، بدنه خودرو) مقاومت کافی دارد.
  • در محیط های با دمای خیلی بالا (مثل اگزوزها یا کوره ها) نیاز به کامپوزیتهای پیشرفته تر (مانند فایبرگلاس با رزینهای ویژه یا بازالت فایبر) است.

2. مقاومت شیمیایی فایبرگلاس

فایبرگلاس بسته به نوع رزین، مقاومت متفاوتی در برابر مواد شیمیایی دارد:

مقاومت در برابر مواد شیمیایی متداول

ماده شیمیاییمقاومت (پلیاستر/وینیل استر/اپوکسی)
اسیدها (سولفوریک، هیدروکلریک رقیق)خوب (وینیل استر > اپوکسی > پلیاستر)
بازها (سود سوزآور)ضعیف (وینیل استر مقاومت بهتری دارد)
حلالهای آلی (استون، تولوئن)ضعیف (اپوکسی مقاومت نسبی بهتری دارد)
نمکها و آب دریاعالی (مناسب برای صنایع دریایی)
سوختها (بنزین، دیزل)خوب (وینیل استر و اپوکسی بهترند)

مقاومت بر اساس نوع رزین

  1. رزین پلی استر:
    • مقاومت متوسط در برابر اسیدهای رقیق، اما ضعیف در برابر بازها و اکسیدانها.
    • مناسب برای مخازن آب، لوله های فاضلاب.
  2. رزین وینیل استر:
    • مقاومت عالی در برابر اسیدها، بازها و مواد خورنده.
    • برای صنایع شیمیایی، پالایشگاه ها و مخازن اسیدی ایدهآل است.
  3. رزین اپوکسی:
    • مقاومت خوب در برابر حلالها و مواد نفتی.
    • در صنایع هوافضا و الکترونیک کاربرد دارد.

نتیجه:

  • اگر محیط اسیدی یا نمکی است → وینیل استر بهترین انتخاب است.
  • اگر نیاز به مقاومت در برابر حلالها دارید → اپوکسی گزینه بهتری است.
  • برای مصارف عمومی (مثل استخرها) → پلیاستر مقرونبهصرفه است.

3. عوامل مؤثر بر کاهش مقاومت فایبرگلاس

  • تابش UV (در صورت عدم پوشش مناسب، رزین تخریب میشود).
  • دماهای بالاتر از حد مجاز (تجزیه رزین و کاهش استحکام).
  • تماس طولانیمدت با مواد شیمیایی قوی (مانند اسید غلیظ یا بازهای قوی).

4. مقایسه با سایر مواد (فولاد، کربن فایبر)

ویژگیفایبرگلاسفولادکربن فایبر
مقاومت شیمیاییعالی (بسته به رزین)ضعیف (زنگ میزند)خوب (اما در برابر اکسیداسیون آسیبپذیر است)
مقاومت حرارتیمتوسط (تا 200°C)بالا (تا 1000°C)بالا (تا 300°C با رزین مناسب)
وزنسبکتر از فولادسنگینسبکترین

جمع بندی نهایی

  • در برابر حرارت: فایبرگلاس برای مصارف معمولی (تا 150-200°C) مناسب است، اما در دماهای بالاتر نیاز به کامپوزیتهای خاص دارد.
  • در برابر مواد شیمیایی:
    • اگر محیط اسیدی/نمکی است → وینیل استر.
    • اگر محیط حاوی حلالهاست → اپوکسی.
    • برای مصارف عمومی → پلیاستر.

فایبرگلاس به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و هزینه پایین، جایگزین مناسبی برای فلزات در بسیاری از کاربردهای صنعتی و شیمیایی است.


مزایای خرید از یکتاپلیمر پارسا:

تنوع محصولات: انواع فایبرگلاس، رزین، هاردنر و افزودنیهای مرتبط.

کیفیت تضمینی: مواد اولیه مرغوب با گواهیهای استاندارد.

پشتیبانی فنی: مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین محصول متناسب با نیاز شما.

ارسال سریع: خدمات حمل به سراسر ایران با بستهبندی ایمن.

جهت خرید این محصول با ما تماس بگیرید.